Колорін ЕФ-042Ц
Грунт-емаль цинкнаповнена епоксиефірна
Вихідні дані для вибору
Тип сполучного матеріалу |
Епоксидна смола на основі середньомолекулярної епоксидної смоли, модифікованої жирними кислотами висихаючих рослинних масел.
|
Опис |
Цинкнаполненная грунтовка "Колорин ЭФ-042Ц" - продукт с высоким, более 80% в сухой пленке, содержанием металлического цинка. Сочетает в себе свойства антикоррозионных покрытий двух класов: цинковых, полученных традиционными методами и лакокрасочных. Высокий сухой остаток обеспечивает экологическую безопасность продукта. |
Властивості |
- Цинкнаповнена грунтовка здійснює захист металу по двом механізмам - протекторному і бар'єрному, що якісно підвищує її ефективність і тривалість дії. Може застосовуватися для захисту зварних швів.
- Володіє швидким часом висихання, що дозволяє наносити на неї завершальні покриття на основі будь-яких типів плівкоутворювачів вже через 1 годину після нанесення при температурі + 18°С або через 2 години після нанесення при температурі + 3°С.
- Покриття стійке до перепадів температур, що дає можливість застосовувати його в умовах мінусових температур з наступним нанесенням завершальних покриттів (наприклад, порошкових) в умовах підвищених температур. При цьому не виникають проблеми з розтіканням чи відшаруванням.
- Цинкнаповнені грутовка не поширюється полум'я по поверхні.
|
Товщина сухої плівки |
40-45 мікрон для двошарового покриття, нанесеного методом повітряного розпилення. При нанесенн трьох шарів може бути збільшена до 60 мікрон. |
Обмеження у використанні |
Застосування цинкнаповненої грунтовки нераціональне без подальшого перекриття хімічно стійкими лакофарбовими матеріалами. Не рекомендутся застосування для захисту металоконструкцій, що знаходяться в умовах впливу дуже кислих або дуже лужних парів, особливо якщо їх вплив супроводжується підвищеною вологістю. При використанні в якості самостійного покриття в середовищах з низькою корозійною активністю, рекомендована кількість шарів складає від 3 до 5 при загальній товщині сухої плівки 65 -120 мікрон.
|
Теоретична витрата матеріалу |
1кг нерозбавленої грунтовки забезпечує створення захисного шару з товщиною сухої плівки 40-45 мкм на площі 5,5-6,0м2 (відповідно, 1 літр - на площі 10,5-11,0м2). |
Підготовка поверхні
Сталь
|
Поверхня повинна бути чистою і сухою. Відповідним способом видаліть бруд, пил, жир і всі інші домішки, які можуть перешкодити адгезії шару. Великі поверхні рекомендуеться очистити струменевим методом до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4) або ретельним очищенням ручим або механічним інструментом до ступеня St2 по ISO-8501. При огляді очищеної поверхні без збільшення вона повинна бути вільною від видимого масла, мастила і бруду, а також від прокатної окалини, іржі, фарби і сторонніх часток. Будь-які залишкові сліди забруднень повинні виглядати тільки як легке фарбування у вигляді плям або смуг. Для забезпечення високого ступеня адгезії матеріалу до поверхні, що захищається, шорсткість очищеної поверхні повинна становити Rz = 40-60 мікрон. Очищену поверхню рекомендовано відразу обробити одним шаром товщиною 8-10 мікрон двухкомпонентной фосфатуючою грунтовкою "Колорін ВЛ-012", яка висихає за 20-25 хвилин. В результаті цього: допустимий час до нанесення грунтовки після здійснення струменевого очищення збільшується з 6 до 72 годин; значно збільшується адгезія (прилипання) матеріалу до поверхні, що фарбується.
|
Раніше пофарбовані поверхні
|
Перед нанесенням грунтовки пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р100-Р120 насухо, після чого видаляється бруд і пил. Цинкнаповнена грунтовка, нанесена на не видалене лакофарбове покриття, не здійснюватиме антикорозійної дії на метал під старим покриттям.
|
Технічні дані
Метод випробування |
Найменування показника |
Значення показника |
ISO-5015
ГОСТ 8420
|
Масова частка нелетких речовин
|
70-75%
|
ISO-2884
ГОСТ 25271
|
Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметрі Брукфільда тип А, Шпиндель №5, швидкість 10, температура +23°С
|
10-15 тысяч спз (продукт тиксотропний)
|
|
Щільність сухої плівки покриття
|
3,1-3,2 г/см3 |
|
Вміст летких органічних розчинників (VOC) |
526 г/літр |
ISO-5015
ГОСТ 8420
|
Масова частка цинку в сухій плівці покриття
|
Не менше 85%
|
DIN-53150
ГОСТ 19007
|
Час висихання до ступеня 3
плюс 18°С
плюс 3°С
мінус 8°С
|
45 хвилин
90 хвилин
3 години
|
ISO-1519
ГОСТ 6806
|
Еластичність плівки при згинанні
|
Не більше 1 мм
|
ГОСТ 4765
|
Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"
|
Не менше 80 сантиметрів
|
ISO-1522
ГОСТ 5233
|
Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)
|
Не менше 0,2 умовних одиниць
|
ISO-2409
ГОСТ 15140
|
Адгезія плівки після витримки покриття після висихання протягом 1 години під температурою + 200°С
|
Не вище GT-0
Не вище балу 1
|
ISO-2812
ГОСТ 9.403
|
Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівному впливу корозійних хімічних речовин і розчинників:
- бензину
- індустріально масла
- 3% розчину NaCl
|
не менше 24 годин
не менше 24 годин
не менше 48 годин
|
ISO-2811
ГОСТ 28513
|
Щільність компонентів емалі у товарній формі поставки визначена при температурі +20°С
|
1.85-1,9 гр./см3
|
Інструкція з нанесення
Нанесення повітряним розпиленням
|
Для отримання якісного покриття необхідно використовувати фарборозпилювач з діаметром сопла 1,6-1,8 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2 шари з перервою між нанесенням шарів 5-6 хвилин.
|
Пензлик і ролик
|
Для нанесення можна використовувати пензлик із середнім ворсом або средньоворсистий ролик. Уникайте надмірного повторного проходження пензлем або роликом.
|
Розведення
Розведення для повітряного розпилення |
Перед розведенням продукт слід ретельно перемішати в тарі для підняття з дна можливого осаду цинку. Здійснюється до в'язкості 18-22 секунди по віскозиметру В3-4 розчинником "Колорін-742" в співвідношенні 0,35 літра розчинника на 1 кг грунтовки. Не допускається застосування інших видів розчинників для розведення грунтовки. Розведення для нанесення пензлем не потребується. Продукто повинен бути ретельно перемішаний в тарі перед початком застосування і після технологічних перерв в процесі використання розбавленого продукту.
|
Умови для використання
Умови
|
Матеріал
|
Поверхня
|
Навколишнє середовище
|
Вологість
|
Норма
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +16ºС до + 32ºС
|
0 ÷80 %
|
Мінімум
|
+5ºС
|
-8ºС
|
-8ºС
|
0 %
|
Максимум
|
+35ºС
|
+35ºС
|
+35ºС
|
90 %
|
Даний продукт потребує, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи плям іржі на підготовленій сталевій поверхні, що може погіршити адгезію продукту до основи.
Режим набору щільності при товщині плівки 50 мікрон
Режим сушки
|
Висизання на відлип
|
Висихання до нанесення завершального покриття
|
Природня
при температура
+20ºС
|
30 хвилин
|
45 хвилин
|
+3ºС |
60 хвилин
|
90 хвилин
|
мінус 8ºС |
2,5 години
|
3 години
|
Очищення і безпека
Очищення
|
Очщення здійснюється розчинниками "Колорін-742" чи Р646, Р647. Пролитий продукт повинен бути прибраним і утилізованим у встановленому порядку.
|
Вентиляція
|
При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для:
ксилолу 50 мг/м3;
|
Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий противогазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74, або протигаз марки А за ГОСТ 12.4.121-83 при перевищенні ГДК по бутанолу.
Заходи безпеки
|
Дотримуйтеся звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів по ГОСТ 12.3.002-75. Обладнання, що застосовується має відповідати загальним вимогам безпеки відповідно до ГОСТ 12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно до ГОСТ 12.1.004-91.
|
Токсична дія
|
При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони може викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря. Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.
|
Упакування і зберігання
Упакування |
1 л (1,85кг); 20л (35 кг).
|
Температура спалаху в закритому тиглі
|
+29ºС
|
Температура самозаймання
|
+590ºС
|
Умови зберігання
|
В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5°С до +30°С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.
|
Термін придатності
|
24 місяці від дати виготовлення при температурі від +5ºС до +30°С і дотриманні умов зберігання.
|
ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників. За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.
Інформація про продукт представлена станом на березень 2008 року |