Колорин ЕП-2К-085Ц
Грунт епоксидний цинкнаповнений протекторний
Вихідні дані для вибору
Тип сполучного матеріалу |
Високоякісна епоксидна смола без вмісту розчинників, затверджувана циклоаліфатичним амінним затверджувачем.
|
Опис |
Покриття двухкомпонентною епоксидною грунтовкою, що містить у сухій плівці мікронізований цинковий порошок. Призначена для створення першого захисно-протекторного шару в комплексних захисно-декоративних покриттях металоконструкцій і промислового устаткування, розрахованих на збереження захисно-декоративних властивостей протягомі не менше, ніж 25 років.
|
Властивості |
- Забезпечує високу ступінь захисту металу за рахунок того, що при попаданні кисню під завершальні покриття в першу чергу окислюється цинк, а не сам метал.
- Не містить в рецептурі бутанол, який має низьку гранично допустиму концентрацію і різкий запах.
- Можливість подальшого нанесення як двокомпонентних акрилових або поліуретанових грунтів-наповнювачів, так і емалей на основі алкідних, алкідно-акрилових, алкідно-меламінових, двокомпонентних акрилових або поліуретанових зв'язуючих.
- Двокомпонентний антикорозійний струмопровідний грунт забезпечує можливість зварювання перекритих деталей
- Вміст цинку в рецептурі - не менше 50 %
- Вміст цинку в сухій плівці покриття - не менше 35%.
|
Колір |
Сірий. |
Товщина сухої плівки |
До 120 мікрон для двошарового покриття. Визначення товщини плівки за методикою ISO-3882.
|
Вміст летких органічних розчинників
|
Сухий залишок по об'єму компонентів А+В становить 59%
|
Теоретичні витрати матеріалу |
1л грунтовки + 0,33 л затверджувача забезпечують створення покриття товщиною сухої плівки 80 мікрон на площі до 10,4 м2 або 1 кг грунтовки +0166 кг затверджувача забезпечує створення покриття товщиною сухої плівки 80 ікрон на площі до 5 м2 |
Обмеження у використанні |
Покриття на епоксидній основі не стійке до дії сонячного світла. Грунтовка обов'язково повинна бути покрита зверху шаром будь-якого покриття. Не рекомендується проводити роботи при відносній вологості повітря вище 85% і температурі нижче, ніж + 5°С.
|
Підготовка поверхні
Сталь, алюміній, оцинкованна сталь
|
Поверхня повинна бути чистою і сухою. Відповідним способом видаліть бруд, пил, жир і всі інші домішки, які можуть перешкодити адгезії шару до металу. Великі поверхні рекомендується очистити струменем піску до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 Т.4), потім знепилити і знежирити.
|
Раніше пофарбовані поверхні
|
Перед нанесенням грунтовки пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р100-Р120 насухо, після чого видаляється бруд і пил. Грунтовка нанесена на не видалене лакофарбове покриття не буде надавати антикорозійного дії на метал під старим покриттям.
|
Технічні дані
Метод випробування |
Найменування показника |
Значення показника |
ISO-2813
|
Зовнішній вид плівки
|
Гладка однорідна напівматова чи напівглянцева поверхня
|
ISO-25271
ГОСТ 8420
|
Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметру В3-4 виміряна при температурі +20°С
|
Компонент А:
тиксотропний
Компонент В:
160-190 секунд
|
DIN-53150
ГОСТ 19007
|
Час висихання до ступеня 3
|
Не більше 1 години при температурі +60°С
Не більше 4 годин при температурі +20°С
|
ГОСТ 4765
|
Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"
|
Не менше 50 сантиметрів
|
ISO-1522
ГОСТ 5233
|
Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)
|
Не менше 0,4 умовних одиниць
|
ISO-2409
ГОСТ 15140
|
Адгезія плівки
|
Не вище GT-0
Не вище балу 1
|
ISO-2178 |
Щільність компонента А
|
2,0-2,3 г/см3
|
Інструкція з нанесення
Нанесення повітряним розпиленням
|
Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,5-2,0 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2 шари з перервою між нанесенням шарів 5-10 хвилин.
|
Безповітряне нанесення
|
При безповітряному нанесенні використовується сопло діаметра 0,33-0,48 мм. Нанесення рекомендовано проводити під тиском 200 -250 бар.
|
Шліфування
|
Шліфування цинкнаповненного грутовочного покриття при необхідності проводитися насухо шліфпапером Р320-Р400.
|
Змішування та розбавлення
Змішування |
Компоненти грунтовки ретельно вимішуються в тарі, з'єднуються в об'ємному співвідношенні А: В = 3: 1 та масовому співвідношенні А+В=6:1 і інтенсивно перемішуються. Суміш перед нанесенням стабілізуєте протягом 30 хвилин.
|
Розбавлення |
Здійснюється до в'язкості 18-30 секунди по віскозиметрі В3-4 з діаметром сопла 4 мм розчинником "Колорін-730" для повітряного нанесення в кількість до 25%, а для безповітряного - від 0% до 5% в залежності від типу застосовуваного фарбувального обладнання. Не допускається застосування інших видів розчинників для розведення грунтовки.
|
Життєздатність суміші
|
не менше 8 годин при температурі + 20°С. Життєздатність зменшується при більш високих температурах. |
Умови для використання
Умови
|
Матеріал
|
Поверхня
|
Навколишнє середовище
|
Вологість
|
Норма
|
от +18ºС до + 29ºС
|
от +18ºС до + 29ºС
|
от +18ºС до + 27ºС
|
0 -80 %
|
Мінімум
|
+10ºС
|
+10ºС
|
+5ºС
|
0 %
|
Максимум
|
+32ºС
|
+32ºС
|
+32ºС
|
80 %
|
Даний продукт потребує, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи плям іржі на підготовленій сталевій поверхні, що може погіршити адгезію продукту до основи.
Режим набору щільності при товщині плівки 40 мікрон
Режим сушки
|
Висихання на відлип
|
Висихання до нанесення наступного виду покриття
|
Природня при температурі +20ºС
|
4 часа
|
8 часов
|
Гаряча при температурі +60ºС
|
30 минут
|
1 година п
|
Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.
Очищення і безпека
Очищення
|
Очищення здійснювати розчинниками "Колорін-761" або ксилолом. Полімеризовані залишки продукту можна видалити за допомогою змивів СП-6 або СПС-1.
|
Вентиляція
|
При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентратів парів розчинників, який становить для:
ксилолу 50 мг/м3;
|
Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий противогазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74.
Заходи безпеки
|
Дотримуйтеся звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів по ГОСТ 12.3.002-75. Обладнання, що застосовується має відповідати загальним вимогам безпеки відповідно до ГОСТ 12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно до ГОСТ 12.1.004-91.
|
Токсичні дії
|
При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря. Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.
|
Упакування і зберігання
Упакування |
Компонент А: 1л; 10л; 20л.
Компонент В: 0,33 л; 3,3 л.
|
Температура спалаху в закритому тиглі
|
+ 29ºС
|
Температура самозаймання
|
+ 590 ºС
|
Умови зберігання
|
В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від + 5° С до + 30°С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів. Необхідно уникати контакту затверджувача (компонент В) з вологою повітря.
|
Термін придатності
|
24 місяці від дати виготовлення при температурі від + 5°С до + 30ºС і дотриманні умов зберігання.
|
ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників. За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.
Інформація про продукт представлена стан на березень 2008 року |