Друк

Колорін ПУ-2К-260
Поліуретановий грунт-ізолятор

Вихідні дані для вибору

Тип сполучного матеріалу	Поліуретанова смола затверджувана аліфатичними ізоціонатами.
Опис	Двокомпонентна поліуретанова грунтовка з високим вмістом сухого залишку. Легко розтікається і швидко твердіє навіть в шарах підвищеної товщини. Основне призначення - створення проміжного шару грунтовки в високоякісної тришарової системі захисту великогабаритних будівельних конструкцій і технологічного устаткування (наприклад: мостів, бензосховищ, трубопроводів тощо).
Властивості	Можливість створення захисних шарів підвищеної товщини за один прохід пензлем, роликом або безповітряним нанесенням. Швидко двердне. Добре розтікається і заповнює пори і подряпини. Збільшує антикорозійний захист за рахунок спеціальних модифікаторів і пігментів з мікронізованих слюдою.
Колір	Білий, сірий, червоно-коричневий.
Товщина сухої плівки	100 мікрон для двох шарів, нанесених методом повітряного розпилення або 80 мікрон для одношарового нанесення пензлем або роликом. Визначення товщини плівки за методикою ISO-2808.
Масова частка сухого залишку	73% по масі. Визначається за методикою ISO-5015 чи ГОСТ 8420.
Теоретична витрата матеріалу	Один промисловий комплект (20 кг. Компонента А + 2 кг. Компонента В) (А: В = 10: 1 по масі) розрахований на грунтування 130 м² поверхні.
Оюмеження у використанні	Грунтовка не володіє антикорозійним дією при нанесенні на чистий метал. Грунтовка не може розглядатися, як самостійне фінішне покриття. Підлягає подальшому забарвленню емалями на основі двокомпонентних епоксидних, акрилових або поліуретанових смол (наприклад: "Колорін ПУ-2К-760"). Не рекомендується проводити роботи з нанесення покриття при відносній вологості повітря вище 85%.

Підготовка поверхні

Сталь

Сталева поверхня попередньо повинна бути захищена шаром 80-100 мікрон двухкомпонентной грунтовки на основі епоксидних або поліуретанових смол (наприклад: "Колорін ПУ-2К-060"). Загрунтовану поверхню перед нанесенням "Колорін ПУ-2К-260" очистити від пилу, бруду, масел, жирів і т.п.

Попередньо пофарбовані поверхні

Очистити до металу піскоструминної очищенням до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 Т.4)Нанести антикорозійну грунтовку в порядку, викладеному вище.

Технічні дані

Метод випробування	Найменування показника	Значення показника
ISO-2813	Блиск плівки по фотоелектричному блискомірі під кутом 60º	Мтова однорідна поверхня
ISO-2431 ГОСТ 8420	Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметрі Форда з діаметром сопла 4 мм виміряна при температурі + 20ºС	Компонент А: тиксотропний Компонент В: 45-90 секунд
ISO-1524 ГОСТ 6589	Ступінь перетирання	Не более 30 микрон
DIN-53150 ГОСТ 19007	Час висихання до ступеню 3	Не больше 3 годин при температурі +20ºС
ISO-1519 ГОСТ 6806	Еластиність плівки при згинанні	Не більше 2 мм
ГОСТ 4765	Стійкість плівки при ударі по прибору типу "Константа У-2М"	Не менше 50 сантиметрів
ISO-1522 ГОСТ 5233	Твердість плівки по маятниковому прибору, маятник Кьоніга (тип А)	0,3 умовних одиниць виміряна при товщині сухої плівки 90 мікрон
ISO-2409 ГОСТ 15140	Адгезія плівки	Не вище GT-0 Не вище балу 1
ISO-2811 ГОСТ 9.403	Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівній дії: бензину минеральних масел	відмінна відмінна
ISO-2811 ГОСТ 28513	Щільність компонентів емалі в товарній формі поставки визначена при температурі + 20ºС: компонент А компонент В	1600 гр./літр 1080 гр./літр

Інструкція з нанесення

Нанесення повітряним розпиленням	Для отримання якісного покриття необхідно використовувати фарборозпилювач з діаметром сопла 1,6-1,8 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар.
Пензлик та ролик	Для нанесення використовувати кисть із середнім ворсом або коротковорсовий синтетичний ролик. Уникайте надмірного повторного проходження пензлем або роликом.
Шліфування	При необхідності легко шліфується насухо шліфбумагой Р360-Р500, а потім з водою шліфбумагой Р800-Р1000.

Змішування та розведення

Змішування	Перед змішуванням компоненти спочатку енергійно перемішуються в тарі, а потім змішуються в співвідношенні А:В=10:1. Виключіть можливість неповного дозування компонента В до грунту.
Розведення для повітряного розпилення	Здійснюється до в'язкості 19-20 секунд по віскозиметру Форда з діаметром сопла 4 мм при температурі + 20ºС. Розведення здійснюється розчинником "Колорін -761" в кількості 0,25 кг на 1 кг компонента А.
Разбавление для нанесения кистью или роликом	Як правило, продукт після змішування компонентів А + В готовий до нанесення пензлем або роликом.
Життєздатність суміші	3 години при температурі + 20ºС. Життєздатність зменшується при більш високих температурах.

Умови для застосування

Умови	Матеріал	Поверхня	Навколишнє середовище	Вологість
Норма	от +16ºС до + 29ºС	от +16ºС до + 29ºС	от +16ºС до + 32ºС	0 ÷80 %
Мінімум	+10ºС	+10ºС	+10ºС	0 %
Максимум	+32ºС	+45ºС	+37ºС	80 %

Режим набору міцності при товщині плівки 80 мікрон

Режим сушки	Висихання на відлип	Висихання до нанесення наступного виду покриття	Висихання до здатності шліфуватися
Природня при температурі +20ºС	2 - 2.5 години	3-4 години	8-10 годин

Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.

Очищення та безпека

Очищення

Очистку проводити розчинником "Колорін-765".
Полімерізованние залишки продукту можна видалити змивками СПС-1 чи АС-1.

Вентиляція

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для:

сольвента 100 мг/м³.

Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий протівогазовий РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.

Заходи безпеки

Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Здійснення процесів фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно з ГОСТ 12.1.004-91.

Токсична дія

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, С?кірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Упакування і зберігання

Упакування	Компонент А: 1 кг; 5кг; 10кг; 20кг Компонент В: 0,5кг; 1кг; 5кг; 10 кг; 20 кг
Температура спалазу в закритому тиглі	+ 29ºС
Температура самозаймання	+ 520ºС
Умови зберігання	В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5ºС до +30ºС і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.
Особливі вказівки	Ретельно уникати будь-якого контакту компонента В з водою, щоб уникнути його полімеризації. Не викорастані залишки компонента В можуть зберігається тільки у виняткових випадках за умови їх ідеальною герметизації.
Термін придатності	24 місяці від дати виготовлення при температурі +20ºС.

ТОВ «Колор С.і.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.