Колорин АС-737 Эмаль однокомпонентнаяалкидно-акриловая
Исходные данные для выбора
Тип связующего |
Высококачественная модифицированная алкидно-акриловая смола с хорошим блеском, прочностью, эластичностью и светостойкостью.
|
Описание |
Однокомпонентная эмаль на основе алкидно-акриловой смолы, содержит растворители. Обладает отличными декоративными свойствами и долгосрочной устойчивостью к климатическим воздействиям. Используетсядля окраски металлических изделий всехвидов, в том числе автомобильная техника, емкости, резервуары, трубопроводы и т.д.
|
Свойства |
- Быстрое высыхание в атмосферныхусловиях.
- Превосходная стабильность цвета иглянца.
- Стойкость к действию влаги и солевыхрастворов.
- Возможность толстослойного нанесения
- Легкое в применении.
- Термостойкость до +80ºС сухого тепла.
|
Цвет |
Обширная гамма оттенков в любой системеколеровки, включая систему RAL.
|
Толщина сухой пленки |
40-60 микрон для однослойного илидвухслойного покрытия. Определениетолщины пленки по методике ISO-2808.
|
Массовая доля сухого остатка |
56-62% массовых. Определяется по методикеISO-5015 или ГОСТ 8420.
|
Теоретический расход материала |
8,0 — 8,5 м2/литр при толщине сухого слоя 45-55 микрон.
|
Подготовка поверхности
Сталь
|
Поверхность должна быть чистой и сухой. Соответствующим способом удалите грязь, пыль, жир и все другие примеси, которыемогут помешать адгезии слоя. Большие поверхности рекомендуется очиститьструйным методом до достижения чистоты Sa2 ½ согласно DIN EN ISO 12944, часть 4. Перед нанесением материала рекомендуется загрунтовать поверхность подходящим грунтовым покрытием. В нашем случаеидеально подходит антикоррозионная грунтовка «Колорин АС-037».
|
Загрунтованные поверхности
|
Пригодны для нанесения поверхности загрунтованные антикоррозионными грунтовками на основе нитроцеллюлозных, пентафталиевых, глифталевых, алкидно-акриловых, эпоксидных, акриловых илиполиуретановых смол. Загрунтованная поверхность должна быть сухой, очищенной от масел и жиров а также от налетов соли и других веществ. Налеты рекомендуем удалитьструей пара.
|
Ранее окрашенные поверхности |
Перед нанесением эмали окрашенная поверхность зачищается до снятия блеска или до металла шлифшкуркой зернистостью Р100-Р120 насухо, после чего удаляется грязь ипыль. Места дотертые шлифбумагой до металла следует загрунтовать соответствующим способом антикоррозионной грунтовкой для качественной антикоррозионной защиты. Большие поверхности очищаются струйным методом до чистоты Sa 2 ½ согласно DIN ENISO 12944, часть 4., и наноситсяантикоррозионный грунт. |
Технические данные
Метод испытания |
Наименование показателя |
Значение показателя |
ISO-2813
|
Внешний вид плёнки
|
Однородная глянцевая, полуматовая или матовая поверхность
|
ISO-2813 |
Блеск пленки дляглянцевых эмалей по фотоэлектрическому блескомеру под углом 60° |
Не менее 80% |
ISO-2431
ГОСТ 8420
|
Условная вязкость продукта в товарной форме поставки по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм измеренная при температуре +20°С
|
95-135 секунд илиструктурновязкая(в зависимости отспособа нанесения)
|
ISO-1524
ГОСТ 6589
|
Степень перетира
|
Не более 12 микрон
|
DIN-53150
ГОСТ 19007
|
Время высыхания до степени 3
|
Не более 60 минут при температуре +20°С
|
ISO-1519
ГОСТ 6806
|
Эластичность пленки при изгибе
|
Не более 1 мм
|
ГОСТ 4765
|
Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М"
|
Не менее 50 сантиметров
|
ISO-1522
ГОСТ 5233
|
Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А)
|
Не менее 0,35 условных единиц
|
ISO-2409
ГОСТ 15140
|
Адгезия пленки
|
Не выше GT-0
Не выше балла 1
|
ISO-2812
ГОСТ 9.403
|
Потенциальная химическая стойкость поверхности при разрушающем воздействии коррозионных химических веществ и растворителей:
- бензина
- воды
- 3% раствора NaCl
|
не менее 24 часов
не менее 24 часов
не менее 24 часов
|
ISO-2811
ГОСТ 28513
|
Плотность продукта в товарной форме поставки определенная при температуре +20°С
|
1170-1280 гр./литр
|
Р?нструкция по нанесению
Нанесение воздушным
распылением
|
Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,3-1,6 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2 слоя с перерывом между нанесением слоев 10-15 минут.
|
Безвоздушное нанесение
|
Осуществляется соплом диаметром 0,28-0,48 мм под давлением минимум 80 бар. При использовании данного метода принормальной температуре работают без добавления растворителя. При низких температурах материал может быть разбавлен максимум до 5% растворителем «Колорин-761».
|
Кисть, валик
|
При работе равномерно наносить эмаль. Применять валик из овечей шерсти с коротким ворсом. Обычно можно работать неразбавленным материалом. При необходимости материал может быть разбавлен максимум до 5% растворителем«Колорын-761».
|
Разбавление
Разбавление для воздушного распыления |
Осуществляется до вязкости 18-20 секунд по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм растворителем «Колорин-761» в соотношениидо 0,25 литра растворителя на 1 литр эмали. Недопустимо применение других видов растворителей для разбавления. Использование других растворителей может привести к риску уменьшения глянца и коагуляции, невысыхания материала.
|
Условия для применения
Условия
|
Материал
|
Окрашиваемая поверхность
|
Окружающая среда
|
Влажность
|
Норма
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +18ºС до + 29ºС
|
от +18ºС до + 27ºС
|
65 %
|
Минимум
|
+10ºС
|
+10ºС
|
+5ºС
|
0 %
|
Максимум
|
+32ºС
|
+32ºС
|
+32ºС
|
80 %
|
Данный продукт требует, чтобы температура основания была выше точки росы. Если температура основания будет ниже точки росы – то выпавший конденсат может привести к появлению пятен ржавчины на подготовленной стальной поверхности, что отрицательно повлияет на адгезию продукта с основанием.
Режим набора прочности при толщине пленки 60 микрон
Режим сушки
|
Стойкость к пыли
|
Стойкость к прикосновению
|
Готовность к повторной обработке
|
Естественная
при температуре
+20ºС
|
30 минут
|
1 час
|
2 часа
|
Более высокая толщина пленки, недостаточная вентиляция или температура окружающего воздуха меньшая, чем минимальная, потребует более длинного времени для высыхания, задержке растворителя в слое лакокрасочного покрытия и преждевременному разрушению покрытия.
Очистка и безопасность
Очистка
|
Очистку производить растворителями Р646,Р647 или «Колорин-761». Проливы продукта должны быть убраны и утилизированы в установленном порядке. Полимеризованный продукт удаляется смывками СП-6 или СП-7.
|
Вентиляция
|
При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:
ксилола 50 мг/м3;
солвента - 100 мг/м3
|
Если у Вас нет возможности отслеживать уровень соблюдения ПДК паров растворителей – используйте респиратор, фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74, или противогаз марки А по ГОСТ 12.4.121-83 при превышении ПДК по бутанолу.
Меры безопасности
|
Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.
|
Токсическое действие
|
При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу.
Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.
|
Упаковка и хранение
Упаковка |
0,75л; 1 л; 10л; 20л; 50л или по весу
|
Температура вспыС?ки в закрытом тигле
|
+29ºС
|
Температура самовоспламенения
|
+590ºС
|
Условия
хранения
|
В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5°С до +30°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Избегать попадания прямых солнечных лучей.
|
Срок годности
|
24 месяца от даты изготовления при температуре от +5ºС до +30°С и соблюдении условий хранения.
|
ООО «Колор С.І.М.» не гарантирует надлежащего качества покрытия при использовании не рекомендованных нами растворителей.
За дополнительной информацией Вы можете обратиться в отдел технической поддержки предприятия. |