Колорин ПУ-2К-716
Эмаль полиуретановая
Исходные данные для выбора
Тип связующего |
Высококачественные полиуретановые смола отверждаемая алифатическими изоцианатами. |
Описание |
Покрытие на основе полиуретановой смолы обладает отличными декоративными свойствами, высокой эластичностью, светостойкостью, а также значительной химической стойкостью. Используется в качестве завершающего покрытия при ремонтной или заводской окраске автомобилей, автобусов, городского пассажирского транспорта (коммерческий транспорт), а также промышленного оборудования во все хотраслях народного хозяйства.
|
Свойства |
- Очень высокая светостойкость и легкость в применении.
- Любая степень блеска.
- Значительная механическая прочность пленки.
- Высокая стойкость покрытия к атмосферным воздействиям, а такжемасло- и бензостойкость.
- Хорошая химическая стойкостьпокрытия.
|
Цвет |
Любой цвет по вееру RAL или других системах промышленной колеровки. |
Толщина сухой пленки |
40-80 микрон для одного или двух слоев сухого покрытия.Определение толщины пленки по методикеISO-2808. |
Содержание сухих веществ
|
Компонент А:
46,05% по обьему
Компонент В:
70,28% по обьему
А+В:
50,9% по обьему
Опредиляется по методике ISO-5015.
|
Содержание летучих органических растворителей |
В 1 килограмме смеси основы эмали сотвердителем(А+В) составляет 420 грамм. |
Теоретический расход материала |
Один килограмм смеси компонентов А+В рассчитан на создание покрытия толщинойсухой плёнки
40 микрон на площади 11,06 м2
60 микрон на площади 7,38 м2
|
Ограничения в применении |
Продукт предназначен для нанессения только на подготовленные поверхности из углеродистой стали, м не наноситься на оцинкованные, нержавеющие или плавстиковые поверхности без предварительной подготовки.
Не рекомендуется производить работы по нанесению покрытия при относительной влажности воздуха превышающей 85%
|
Подготовка поверхности
Сталь
|
Поверхность должна быть загрунтованаантикоррозионной грунтовкой на основеалкидно-акриловых, эпоксидных,эпоксиэфирных, двухкомпонентныхакриловых или полиуретановых смол, илиантикоррозионной грунтовкой имеждуслойным грунтом-наполнителем .Загрунтованная поверхность до нанесенияэмали должна быть зашлифована насухошлифбумагой зернистостью Р320-Р400,обезпылена а затем обезжирена.
|
Технические данные
Метод испытания |
Наименование показателя |
Значение показателя |
ISO-2813
|
Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру под углом 60º
|
Любая степень глянца
|
ISO-2431
ГОСТ 8420
|
Условная вязкость продукта в товарной форме поставки по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм измеренная при температуре +20ºС
|
Компонент А: не менее 128 секунд
Компонент В: не менее 94 секунды
|
ISO-1524
ГОСТ 6589
|
Степень перетира
|
15 микрон
|
DIN-53150
ГОСТ 19007
|
Время высыхания до степени 3
|
Не более 70 минут (60 мкм)
|
ISO-1519
ГОСТ 6806
|
Эластичность пленки при изгибе
|
1 мм
|
ГОСТ 4765
|
Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М"
|
50 сантиметров
|
ISO-1522
ГОСТ 5233
|
Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А)
|
0,6 условных единиц
|
ISO-2409
ГОСТ 15140
|
Адгезия пленки
|
GT-0 балла 1
|
ISO-2811
ГОСТ 9.403
|
Потенциальная химическая стойкость поверхности при разрушающем воздействии коррозионных химических веществ и растворителей:
- бензина
- минеральных масел
- 10%-го раствора хлористого натрия
- растворы неорганических кислот
|
отличная
отличная
отличная хорошая
|
Инструкция по нанесению
Нанесение воздушным
безраспылением
|
Осуществляется соплом диаметра 0,011-0,025 мм под давлением 150-280 бар.
|
Смешывание и разбавление
Смешивание |
Компоненты сначала энергичноперемешиваются в таре, затем соединяются в массовом соотношении А:В=4:1 или в обьемном А:В=3,3:1 и интенсивноперемешиваются.Для отверждения использовать толькоотвердитель «Колорин ПУ-2К-716»,компонент В.
|
Разбавление для воздушного распыления |
Осуществляется до вязкости 30-40 секунд повискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм.растворителем «Колорин-761»
|
Жизнеспособность смеси
|
Не менее 4 часов при температуре +20ºС. Жизнеспособность уменьшается при более высоких температурах.
|
Условия для применения
Условия
|
Материал
|
Окрашиваемая поверхность
|
Окружающая среда
|
Влажность
|
Норма
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +18ºС до + 27ºС
|
от +18ºС до + 27ºС
|
0 -80 %
|
Минимум
|
+10ºС
|
+10ºС
|
+5ºС
|
0 %
|
Максимум
|
+32ºС
|
+32ºС
|
+32ºС
|
80 %
|
Данный продукт требует, чтобы температура основания была выше точки росы. Если температура основания будет ниже точки росы – то выпавший конденсат может привести к появлению на поверхности покрытия "чешуи-листочков" или блеклых пятен.
При высоких температурах материала, окрашиваемой поверхности или окружающей среды, а также при высоком уровне относительной влажности возможно возникновение дефекта "апельсиновой корки".
Режим набора прочности при толщине пленки 40 микрон
Режим сушки
|
Высыхание
от пыли
|
Высыхание
на отлип
|
Способность полироваться
|
Естественная при температуре +20ºС
|
30 минут
|
2 часа
|
1 день после высыхания
|
Горячая при температуре +60ºС
|
15 минут
|
30 минут
|
12 часов после высыхания
|
Более высокая толщина пленки, недостаточная вентиляция или температура окружающего воздуха меньшая, чем минимальная, потребует более длинного времени для высыхания, задержке растворителя в слое лакокрасочного покрытия и преждевременному разрушению покрытия.
Очистка и безопасность
Очистка
|
Очистку производить растворителем «Колорин-761» используемым для разбавления. Для очистки от продукта не использоватьуайт-спирит или ацетон. Полимеризованный продукт удаляется смывками СП-6 или СП-7.
|
Вентиляция
|
При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:
- метоксипропилацетата 400 мг/м3;
- ксилол 50 мг/м3;
- бутилацетата 200 мг/м3;
|
Если у Вас нет возможности отслеживать уровень соблюдения ПДК паров растворителей – используйте респиратор, фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.
Меры безопасности
|
Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.
|
Токсическое действие
|
При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу.
Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.
|
Упаковка и хранение
Упаковка |
Компонент А: 1кг, 5кг, 10кг, 20кг, 50кг Компонент В: 0,25кг, 0,5кг, 1кг, 2,5кг, 5кг, 10кг, 20кг.
|
Температура вспышки в закрытом тигле
|
+ 29ºС
|
Температура самовоспламенения
|
+ 450ºС
|
Условия
хранения
|
В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5ºС до +30ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Избегать попадания прямых солнечных лучей.
|
Особые указания
|
Тщательно избегать какого-либо контакта компонента В с водой во избежание его полимеризации.
Недоиспользованные остатки компонента В могут хранится только в исключительных случаях при условии их идеальной герметизации.
|
Срок годности
|
24 месяца от даты изготовления при температуре от +5ºС до +30ºС и соблюдении условий хранения.
|
ООО «Колор С.І.М.» не гарантирует надлежащего качества покрытия при использовании не рекомендованных нами растворителей.
За дополнительной информацией Вы можете обратиться в отдел технической поддержки предприятия.
|