Колорин ЭФ-011
Грунт-эмаль цинкнаполненная эпоксиэфирная
Исходные данные для выбора
Тип связующего |
Висококачественная эпоксидная смола с добававками полимеризационных плёнкообразователей. |
Описание |
Покрытие на основе эпоксиэфирной смолы с высоким содержанием антикоррозионных пигментов. Предназначена для создания качественного экономичного защитно-грунтовачного слоя при частичном и полным ремонтом стальных поверхностей в автомобильной и других отрослях промышленности. |
Свойства |
- Быстрое время высыхания.
- Обладает эластичностью глифталевых грунтовок, но значительно превосходит их по адгезии, водостойкости и химической стойкости.
- Хорошая адгезия к стали, чугуну, алюминиево-магниевым сплавам, фосфатированным поверхностям.
|
Цвет |
Белый, серый, красно-коричневый. |
Толщина сухой пленки |
60-80 микрон для двухслойного покрытия. Определение толщины пленки по методике ISO-2808. |
Массовая доля сухого остатка |
62-68% масовых. Определяется по методике ISO-5015 или ГОСТ 8420. |
Теоретический расход материала |
6,0-6,5 м2/литр при толщине сухого слоя 100 микрон. |
Ограничения в приминении
|
Не используеться в качестве самостоятельного покрытия. Предназначена для грунтования под различные эмали холодной и горячей сушки.
|
Подготовка поверхности
Сталь
|
Поверхность должна быть чистой и сухой. Соответствующим способом удалите грязь, пыль, жир и все другие примеси, которые могут помешать адгезии слоя. Большие поверхности рекомендуеться очистить струйным методом до достижения чистоты Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4).
После очистки рекомендована однослойная обработка поверхности фосфатирующей грунтовкой "Колорин ВЛ-012" для значительного повышения адгезии и удлинения допустимого времени между очисткой и нанесение грунтовки с 6 до 96 часов.
|
Ранее окрашенные
поверхности
|
Перед нанесением грунтовки окрашенная поверхность зачищается до металла шлифшкуркой зернистостью Р100-Р120 насухо, после чего удаляется грязь и пыль.
Грунтовка нанесенная на неудаленное лакокрасочное покрытие не будет оказывать антикоррозионного действия на металл под старым покрытием. Большие поверхности рекомендуеться очистить струйным методом до достижения чистоты Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4).
|
Технические данные
Метод испытания |
Наименование показателя |
Значение показателя |
ISO-2813
|
Внешний вид плёнки
|
Пленка покрытия матовая однородная
|
ISO-2431
ГОСТ 8420
|
Условная вязкость продукта в товарной форме поставки по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм измеренная при температуре +20°С
|
125-150 секунд
|
ISO-1524
ГОСТ 6589
|
Степень перетира
|
Не более 30 микрон
|
DIN-53150
ГОСТ 19007
|
Время высыхания до степени 3
|
Не более 60 минут при температуре +20°С
|
ISO-1519
ГОСТ 6806
|
Эластичность пленки при изгибе
|
Не более 1 мм
|
ГОСТ 4765
|
Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М"
|
Не менее 45 сантиметров
|
ISO-1522
ГОСТ 5233
|
Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А)
|
Не менее 0,3 условных единиц
|
ISO-2409
ГОСТ 15140
|
Адгезия пленки
|
Не выше GT-0
Не выше балла 1
|
ISO-2812
ГОСТ 9.403
|
Потенциальная химическая стойкость поверхности при разрушающем воздействии коррозионных химических веществ и растворителей:
- бензина
- воды
- 3% раствора NaCl
|
не менее 48 часов
не менее 120 часов
не менее 96 часов
|
ISO-2811
ГОСТ 28513
|
Плотность продукта в товарной форме поставки определенная при температуре +20°С
|
1270-1320 гр./литр
|
Р?нструкция по нанесению
Нанесение воздушным
распылением
|
Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,5-2,0 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2 слоя с перерывом между нанесением слоев 8-10 минут.
|
Безвоздушное нанесение
|
Осуществляеться соплом 0,38-0,43 мм под давлением 200-250 бар.
|
Шлифование
|
Шлифование загрунтованной поверхности при частичных экономных ремонтах не практикуется. Может шлифоваться насухо шлифбумагой Р320-Р400.
|
Разбавление
Разбавление для воздушного распыления |
Перед разбавлением продукт следует тщательно перемешать в таре для поднятия с дна возможного осадка цинка. Осуществляется до вязкости 18-22 секунды по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм при температуре +20°С растворителем "Колорин-730" в соотношении до 0,25 литра растворителя на 1 литр грунтовки.
Недопустимо применение других видов растворителей для разбавления грунтовки.
|
Условия для применения
Условия
|
Материал
|
Окрашиваемая поверхность
|
Окружающая среда
|
Влажность
|
Норма
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +18ºС до + 27ºС
|
0 ÷80 %
|
Минимум
|
+10ºС
|
+10ºС
|
+5ºС
|
0 %
|
Максимум
|
+32ºС
|
+32ºС
|
+32ºС
|
80 %
|
Данный продукт требует, чтобы температура основания была выше точки росы. Если температура основания будет ниже точки росы – то выпавший конденсат может привести к появлению пятен ржавчины на подготовленной стальной поверхности, что отрицательно повлияет на адгезию продукта с основанием.
Режим набора прочности при толщине пленки 120 микрон
Режим сушки
|
Высыхание
на отлип
|
Высыхание до нанесения завершающего покрытия
|
Естественная
при температуре
+20ºС
|
90 минут
|
3 часа
|
Более высокая толщина пленки, недостаточная вентиляция или температура окружающего воздуха меньшая, чем минимальная, потребует более длинного времени для высыхания, задержке растворителя в слое лакокрасочного покрытия и преждевременному разрушению покрытия.
Очистка и безопасность
Очистка
|
Очистку производить растворителями "Колорин-730" или ксилолом.
Проливы продукта должны быть убраны и утилизированы в установленном порядке.
|
Вентиляция
|
При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:
ксилола 50 мг/м3;
|
Если у Вас нет возможности отслеживать уровень соблюдения ПДК паров растворителей – используйте респиратор, фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74, или противогаз марки А по ГОСТ 12.4.121-83 при превышении ПДК по бутанолу.
Меры безопасности
|
Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.
|
Токсическое действие
|
При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу.
Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.
|
Упаковка и хранение
Упаковка |
1 л; 10л; 20л
|
Температура вспышки в закрытом тигле
|
+29ºС
|
Температура самовоспламенения
|
+590ºС
|
Условия
хранения
|
В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5°С до +30°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Избегать попадания прямых солнечных лучей.
|
Срок годности
|
12 месяца от даты изготовления при температуре от +5ºС до +30°С и соблюдении условий хранения.
|
ООО «Колор С.І.М.» не гарантирует надлежащего качества покрытия при использовании не рекомендованных нами растворителей.
За дополнительной информацией Вы можете обратиться в отдел технической поддержки предприятия.
Информация о продукте представлена состояние на март 2008 года