Друк

Колорін МЛ-713
Алкідно-меламінова емаль гарячого сушіння

Вихідні дані для вибору

Тип сполучного матеріалу	Комбінація високоякісних алкідних смол з меламіноформальдигідними смолами різної реактивності
Опис	Алкідно-меламіновая емаль Колорін МЛ-713 відноситься до емалей із спеціальним ивластивостями, має дуже хорошу декоративність, водостійкість, твердість, еластичність, володіє чудовими захисними властивостями, атмосферо- і світлостійкістю. Придатна для фарбування виробів, експлуатованих в умовах вологого тропічного клімату.
Властивості	Однокомпонентний матеріал «Колорін МЛ-713 »призначається для забарвлення попередньо загрунтованих або пошпакльованих металевих поверхонь виробів, експлуатованих в атмосферних умовах. Основне призначення: для фарбування кузовів і деталей автомобілів та іншого рухомого транспорту. Також емаль застосовують для захист уметалевих виробів, що піддаються статичному впливу води та індустріальних масел, в тому числі гарматного мастила, в атмосферних умовах зон з холодним, помірним і тропічним кліматом.
Колір	Будь-який колір за бажанням замовника, включаючи систему тонування RAL, і різними ступенями блиску (матова, напівматова, глянцева, напівглянцева).
Товщина сухої плівки	45-55 мікрон для двошарового покриття. Визначення товщини плівки по методиці ISO-2808.
Масова частка сухого залишку	50-60% масових. Визначається по методиці ISO-5015 чи ГОСТ 8420.
Теоретична витрата матеріалу	1 кг незабарвленої алкідно-меламінової емалі "Колорін МЛ-713", розрахована на створення сухої плівки товщиною 45-55 мікрон на площі 5,5-6,5 м²
Обмеження у використанні	Продукт призначений для нанесення тільки на підготовлені поверхні -загрунтовані антикорозійними грунтовками на основі нітроцелюлози ,пентафталевих, гліфталевих, алкідно -акрилових або епоксидних смол. Збереження захисних властивостей протягом не менше 5 років гарантовано при використанні антикорозійних грунтовок«Колорін», які містять в своєму складі значну кількість фосфату цинку.

Підготовка поверхні

Сталь

Поверхня очищається від шарів бруду і знежирюється уайт-спіритом або сольвентом. Знежирена поверхня піддається дуже ретельному струменевому очищенню до ступеня Sa 2 ½ по ISO-8501 або ретельному очищенню ручним або механічним інструментом до ступеня St2 по ISO-8501. При огляді очищеної поверхні без збільшення вона повинна бути вільною від видимого масла, мастила і бруду, а також від прокатної окалини, іржі, фарби і сторонніх часток. Будь-які залишкові сліди забруднень повинні виглядати тільки як легке фарбування у вигляді плям або смуг. Очищену поверхню рекомендовано відразу обробити одним шаром товщиною 8-10 мікрон двухкомпонентною фосфатуючою грунтовкою «Колорін ВЛ-012», яка висихає за 20-25 хвилин. В результаті цього:- допустимий час до нанесення антикорозійної грунтовки «Колорін» після очищення збільшується з 6 години до 72годин;- значно збільшується адгезія (прилипання) матеріалу до поверхні. Місця зварювальних швів і контакт уалюмінієвих застіжок зі сталевими листами рекомендується додатково захистити двокомпонентною епоксидною цинкнаповненою грунтовкою «Колорін ЕП 2К-023Ц» або епоксиефірною цинкнаповненою грунтовкою «Колорін ЕФ-042Ц », які можуть наноситися пензлем. Після цього наноситься емаль «Колорін МЛ-713 »

Технічні дані

Метод випробування	Найменування показника	Значення показника
ISO-2813	Блиск плівки по фотоелектричному блискоміру під кутом 60°	Для глянцевих емалей не менше 88%
ISO-2431 ГОСТ 8420	Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметру Форда з діаметром сопла 4 мм виміряна при температурі +20°С	70-160 секунд
ISO-1524 ГОСТ 6589	Ступінь перетирання по гриндоміру "Клип"	Не більше 312 мікрон (для глянцевої емалі)
DIN-53150 ГОСТ 19007	Час висихання до ступеня 3	Не більше 30 хвилин при температурі +30°С при добавленні 15% по масі "Колорін IZ-330""Колорін IZ-335" не більше 1 години при температурі +60°С чи не більше 12 годин при температурі +20°С
ISO-1519 ГОСТ 6806	Еластичність плівки при згинанні	Не більше 1 мм
ГОСТ 4765	Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"	Не менше 50 сантиметрів
ISO-1522 ГОСТ 5233	Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)	Не менше 0,35 умовних одиниць
ISO-2409 ГОСТ 15140	Адгезія плівки	Не вище GT-0 Не вище балу 1
ISO-2812 ГОСТ 9.403	Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівній дії корозійних хімічних речовин и розчинників: бензину води індустріального масла	не менше 240 годин не менше 120 годин не менше 240 годин
ГОСТ 21903-76 (метод 2)	Умовна світлостійкість	Не менше 1500 годин

Інструкція з нанесення

Нанесення повітряним розпиленням	Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,2-1,3 мм. Тиск зжатого повітря на виході: 3-4 бар.
Пензлик та ролик	Для нанесення можна використовувати пензлик з середнім ворсом або середньоворсовий ролик. Уникайте надмірного повторного проходження пензлем чи роликом.

Разбавлення

Разбавлення для повітряного розпилення	Здійснюється до в'язкості 18-22 секунди розчинником "Колорін-730" чи сольвентом. Необхідна витрата розчинника становить до 25% від маси емалі. При нанесенні пензлем розбавлення, зазвичай, не потрібне.

Умови для використання

Даний продукт потребує, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи плям іржі на підготовленій сталевій поверхні, що може погіршити адгезію продукту до основи.

Очищення та безпека

Очищення

Очистку здійснювати розчинниками "Колорін-730" сольвентом або Р646, Р647. При застосуванні Р646 чи Р647 після очищення всі їх залишки повинні бути повністю видалені з пульта фарби.
Розлитий продукт повинен бути прибраним і утилізованим у встановленому порядку.

Вентиляція

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентратів парів розчинників, який становить для:

ксилолу 50 мг/м3;

Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий противогазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74, або протигаз марки А за ГОСТ 12.4.121-83 при перевищення ГДК по бутанолу.

Заходи безпеки

Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів за ГОСТ 12.3.002-75. Застосовуване обладнання повинно відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ12.2.004-91.
При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.

Токсична дія

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Упакування та зберігання

Упакування	1 л; 10л; 20л
Температура спалаху в закритому тиглі	+29ºС
Температура самозаймання	+590ºС
Умови зберігання	В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5°С до +30°С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.
Термін придатності	24 місяці від дати виготовлення при дотриманні умов зберігання.

ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.