Колорін ЕП-020
Грунтовка антикорозійна
Вихідні дані для вибору
| Тип сполучного |
Низькомолекулярна епоксидна смола модифікована поливінілбутиралями и кислотними розчинниками
|
| Опис |
Покриття на основі модифікованої полівінілбутиралем епоксидної смоли з додаванням антикорозійних пігментів, що відрізняється високою адгезією до сталі, алюмінію, оцинкованої і нержавіючої сталі, стійкістю до корозійного середовища, що містить різноманітні хімічні реагенти, розчинники чи солену воду.
|
| Властивості |
- Швидке висихання в атмосферних умовах.
- Можливість використання для захисту алюмінію, оцинкованої і нержавіючої сталі.
- Чудова хімічна стійкість.
- Можливість подальшого нанесення як двокомпонентних акрилових грунтів-наповнювачів, так і емалей на основі алкідних, алкідно-акрилових, алкідно-меламінових, двокомпонентних акрилових або поліуретанових зв'язуючих.
|
| Колір |
Білий, сірий, червоно-коричневий. |
| Товщина сухої плівки |
40-50 мікрон для двошарового покриття. Визначення товщини плівки по методиці ISO-2808. |
| Масова частка сухого залишку |
55-65% масових. Визначається за методикою ISO-5015 или ГОСТ 8420. |
| Теоретична витрата матеріалу |
7,0-8,0 м2/літр при товщині сухого шару 40 мікрон. |
| Обмеження у використанні |
Покриття на епоксидній основі знебарвлюються під впливом прямих сонячних променів. Грунтовка обов'язково повинна бути захищена завершальним покриттям.
|
Підготовка поверхні
|
Сталь, алюминий, оцинкована або нержавіюча сталь
|
Поверхня повинна бути чистою і сухою. Відповідним способом видаліть бруд, пил, жир і всі інші домішки, які можуть перешкодити адгезії шару. Великі поверхні рекомендуеться очистити струменевим методом до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4). Після очищення рекомендована одношарова обробка поверхні фосфатуючою грунтовкою "Колорін ВЛ-012"
|
|
Раніше пофарбовані поверхні
|
Перед нанесенням грунтовки пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р100-Р120 насухо, після чого видаляється бруд і пил. Грунтовка нанесена на невидалене лакофарбове покриття не буде надавати антикорозійної дії на метал під старим покриттям. Великі поверхні рекомендуеться очистити струменевим методом до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4).
|
Технічні дані
| Метод випробування |
Найменування показника |
Значення показника |
|
ISO-2813
|
Блиск плівки по фотоелектричного блискомірі під кутом 60°
|
Плівка покриття матова однорідна
|
|
ISO-2431
ГОСТ 8420
|
Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметрі Форда з діаметром сопла 4 мм виміряна при температурі +20°С
|
70-160 секунд
|
|
ISO-1524
ГОСТ 6589
|
Ступінь перетирання
|
Не більше 35 мікрон
|
|
DIN-53150
ГОСТ 19007
|
Час висихання до ступеня 3
|
Не більше 30 хвилин при температурі +20°С
|
|
ISO-1519
ГОСТ 6806
|
Еластичність плівки при згинанні
|
Не більше 1 мм
|
|
ГОСТ 4765
|
Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"
|
Не менше 50 сантиметрів
|
|
ISO-1522
ГОСТ 5233
|
Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)
|
Не менше 0,35 умовних одиниць
|
|
ISO-2409
ГОСТ 15140
|
Адгезія плівки
|
Не вище GT-0
Не вище балу 1
|
|
ISO-2812
ГОСТ 9.403
|
Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівному впливу корозійних хімічних речовин і розчинників:
- бензину
- мінеральних мастил
- 10%-го розчину хлористого натрію
- 15%-го розчину соляної кислоти
- 20%-го розчину хлористого цинку
|
чудова
чудова
чудова
чудова
чудова
|
|
ISO-2811
ГОСТ 28513
|
Щільність компонентів емалі у товарній формі поставки визначена при температурі +20ºС:
|
1270-1350 гр./літр
|
Інструкція з нанесення
|
Нанесення повітряним розпиленням
|
Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,5-2,0 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2 шари з перервою між нанесенням шарів 5-10 хвилин.
|
|
Безповітряне нанесення
|
Для нанесення можна використовувати кисть із середнім ворсом або ролик сереньої ворсистості. Уникайте надмірного повторного проходження пензлем або роликом.
|
|
Шліфування
|
Шліфування загрунтованной поверхні здійснюється насухо шліфпапером зернистістю Р320 - Р500. Мокре шліфування не рекомендоване.
|
Розведення
| Розведення для повітряного розпилення |
Здійснюється до в'язкості 18-22 секунд по віскозиметрі Форда з діаметром сопла 4 мм при температурі + 20°С розчинником "Колорін-730" в співвідношенні 0,25 літра розчинника на 1 літр грунтовки. Не допускається застосування інших видів розчинників для розведення грунтовки.
|
Умови для використання
|
Умови
|
Матеріал
|
Поверхня
|
Навколишнє середовище
|
Вологість
|
|
Норма
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +18ºС до + 27ºС
|
0 ÷80 %
|
|
Мінімум
|
+5ºС
|
+5ºС
|
+5ºС
|
0 %
|
|
Максимум
|
+35ºС
|
+45ºС
|
+37ºС
|
80 %
|
Даний продукт потребує, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи плям іржі на підготовленій сталевій поверхні, що може погіршити адгезію продукту до основи.
Режим набору міцності при товщині плівки 40 мікрон
|
Режим сушки
|
Висихання на відлип
|
Висихання до придатності шліфування
|
Висихання до нанесення завершального покриття
|
|
Природня при температурі
+20ºС
|
30 хвилин
|
10 годин
|
0.5-1 година
|
Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.
Очищення та безпека
|
Очищення
|
Очищення виробляти розчинниками "Колорін-730" або ксилолом. Пролитий продукт повинен бути прибраним і утилізованим у встановленому порядку.
|
|
Вентиляція
|
При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для:
- ксилолу 50 мг/м3;
- бутанолу 10 мг/м3;
|
Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий противогазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74, або протигаз марки А за ГОСТ 12.4.121-83 при перевищенні ГДК по бутанолу.
| Заходи безпеки
|
Дотримуйтеся звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів по ГОСТ 12.3.002-75. Обладнання, що застосовується має відповідати загальним вимогам безпеки відповідно до ГОСТ 12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно до ГОСТ 12.1.004-91.
|
|
Токсична дія
|
При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони може викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини
|
Упакування та зберігання
| Упакування |
1 л, 5л, 20л, 50л або по вазі
|
|
Температура спалаху в закритому тиглі
|
+29ºС
|
|
Температура самозаймання
|
+345ºС
|
|
Умови зберігання
|
В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5°С до +30°С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.
|
|
Термін придатності
|
24 місяці від дати виготовлення при температурі від +20ºС.
|
ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства. |
