Колорін ЕП-2К-022
Грунтовка епоксидна антикорозійна
Вихідні дані для вибору
| Тип сполучного |
Середньомолекулярна епоксидна смола затверджувана аддуктом поліалкіленполіаміна з середньомолекулярною епоксидною смолою.
|
| Опис |
Покриття двухкомпонентною епоксидною грунтовкою, що містить в своєму складі значну кількість антикорозійних пігментів, вирізняється високою адгезією до багатьох видів металів і високою хімічною стійкістю. Призначено для створення першого шару захисних покриттів як гарячої, так і атмосферної сушки практично у всіх галузях промисловості.
|
| Властивості |
- Можливість використання для захисту алюмінію, оцинкованої і нержавіючої сталі.
- Чудова хімічна стійкість.
- Можливість подальшого нанесення як двокомпонентних акрилових або поліуретанових грунтів-наповнювачів, так і емалей на основі алкідних, алкідно-акрилових, алкідно-меламінових, двокомпонентних акрилових або поліуретанових зв'язуючих.
|
| Колір |
Білий, сірий, червонор-коричневий. |
| Товщина сухої плівки |
80-120 мікрон для двохшарового покриття. Визначення товщини плівки по методу ISO-2808. |
| Масова частка сухого залишку |
60,9% по об'єму в компоненті А и 51,1% по об'єму в компоненті В. Визначення по методу ISO-5015. |
| Теоретична витрата матеріалу |
Один комплект (1кг компонента А + компонент В) розраховано на грунтування 4,89м2 поверхні при товщині сухого шару 80 мікрон. |
| Обмеження у використанні |
Покриття на епоксидній основі знебарвлюються під впливом прямих сонячних променів. Грунтовка обов'язково повинна бути захищена завершальним покриттям. Не рекомендовано проводити роботи при відностій вологості повітря більше 85%.
|
Підготовка поверхні
|
Сталь, алюміній, оцинкована або нержавіюча сталь
|
Поверхня повинна бути чистою і сухою. Відповідним способом видаліть бруд, пил, жир і всі інші домішки, які можуть зашкодити адгезії шару. Великі поверхні рекомендується очистити струменем піску до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 Т.4) .Після очищення рекомендована одношаровий обробка поверхні фосфатуючою грунтовкою "Колорін ВЛ-012".
|
|
Раніше пофарбовані поверхні
|
Перед нанесенням грунтовки пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р60-Р100 насухо, після чого видаляється бруд і пил. Грунтовка нанесена на невидаленого лакофарбове покриття не буде надавати антикорозійної дії на метал під старим покриттям. Великі поверхні очищаються струменем піску до чистоти SA 21/2 по ISO-8501-1 (DIN 55298 T.4)
|
Технічні дані
| Метод випробування |
Найменівання показника |
Значення показника |
|
ISO-2813
|
Блиск плівки по фотоелектричному блискоміру під кутом 60°
|
Однорідна матова поверхня
|
|
ISO-2431
ГОСТ 8420
|
Вихідна умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметрі ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм виміряна при температурі (20±0,5)°С
|
Компонент А:
тиксотропний
Компонент В:
64 cекунди
|
|
ISO-1524
ГОСТ 6589
|
Ступінь перетирання
|
30 мікрон
|
|
DIN-53150
ГОСТ 19007
|
Час висихання на склі при температурі (60±2)⁰С і відносній вологості повітря (65±15)% одного шару ЛФП до ступеню 3
|
30 хвилин
|
|
ISO-1519
ГОСТ 6806
|
Еластичність плівки при згинанні
|
1 мм
|
|
ГОСТ 4765
|
Стійкість плівки при ударі по приладу типу У-1А (У-1)
|
50 сантиметрів
|
|
ISO-1522
ГОСТ 5233
|
Твердість плівки по маятниковому приладу типу Константа МТ1 (Маятник А)
|
0,35 умовних одиниць
|
|
ISO-2409
ГОСТ 15140
|
Адгезія плівки
|
GT-0
балів 1
|
| ГОСТ 27271 |
Життєздатність суміші при температурі (20±2)⁰С і відносній вологості повітря (65±15)% |
не менше 8 годин |
|
ГОСТ 8784
(Метод 1)
|
Покривність сухої плівки на склі |
не більше 50г/м2 |
|
ISO-2811
ГОСТ 9.403
|
Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівному впливу корозійних хімічних речовин і розчинників:
- бензину
- мінеральних мастил
- 10%-го розчину хлористого натрію
- 15%-го розчину соляної кислоти
- 20%-го розчину хлористого цинку
- фосфорної кислоти до 50%
|
чудова
чудова
чудова
чудова
чудова
чудова
|
|
ISO-2811
ГОСТ 28513
|
Щільність компонентів емалі у товарній формі поставки визначена при температурі +20ºС:
компонент А
компонент В
|
1600 гр./літр
1000 гр./літр
|
Інструкція з нанесення
|
Нанесення повітряним розпиленням
|
Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,7-2,1 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 4-6 бар. Нанесення проводиться в 1-2 шари з перервою між нанесенням шарів 15-20 хвилин.
|
| Нанесення беповітряним розпиленням |
Здійснюється соплом діаметром 0,011-0,025 дюйма під тиском 150-280 бар. |
|
Пензлик та ролик
|
Для нанесення можна використовувати пензлик з середнім ворсом або середньоворсовий ролик. Уникайте надмірного повторного проходження пензлем або роликом.
|
Змішування та розбавлення
| Змішування |
Компоненти грунтовки ретельно вимішуються в тарі, з'єднуються в об'ємному співвідношенні А: В = 4,4:1 або масовому співвідношенні А+в=7:1, і інтенсивно перемішуються. Слід ретельно дотримуватися співвідношення компонентів, так як і недостача і надлишок затверджувача значно погіршують якість покриття.
|
| Розбавлення для повітряного розпилення |
Здійснюється до в'язкості 30-40 секунди по віскозиметрі ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм розчинником "Колорін-730" в співвідношенні до 30%. Не допускається застосування інших видів розчинників для розведення грунтовки.
|
|
Життєздатність суміші
|
Не менше 8 годин при температурі + 20°С. Життєздатність зменшується при більш високих температурах. |
Умови для застосування
|
Умови
|
Матеріал
|
Поверхня
|
Навколишнє середовище
|
Вологість
|
|
Норма
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +16ºС до + 32ºС
|
0 -80 %
|
|
Мінімум
|
+5ºС
|
+5ºС
|
+5ºС
|
0 %
|
|
Максимум
|
+35ºС
|
+45ºС
|
+37ºС
|
80 %
|
Даний продукт потребує, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи плям іржі на підготовленій сталевій поверхні, що може погіршити адгезію продукту до основи.
Режим набору міцності при товщині плівки 80-120 мікрон
|
Режим сушки
|
Висихання від пилу
|
Висихання до нанесення наступного виду покриття
|
Висихання до здатності шлифуватися
|
|
Природня при температурі +20ºС
|
1-1.5 годин
|
3 години
|
24 години після висихання
|
|
Гаряча при температурі +60ºС
|
15 хвилин
|
30 хвилин
|
12 годин після висихання
|
Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.
Очищення та безпека
|
Очищення
|
Очищення здіснювати розчинниками "Колорін-730" або ксилолом. Полімеризовані залишки продукту можна видалити за допомогою змивів СП-6 або СПС-1.
|
|
Вентиляція
|
При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для:
- ксилолу 50 мг/м3;
- бутанолу 10 мг/м3;
|
Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий противогазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74.
|
Заходи безпеки
|
Дотримуйтеся звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів по ГОСТ 12.3.002-75. Обладнання, що застосовується має відповідати загальним вимогам безпеки відповідно до ГОСТ 12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно до ГОСТ 12.1.004-91.
|
|
Токсична дія
|
При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони може викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людинию.
|
Упакування та зберігання
| Упакування |
Компонент А: 1кг, 5кг, 10кг, 20кг, 50кг
Компонент В: 0,25кг, 0,5кг, 1кг, 2,5кг, 5кг, 10кг, 20кг.
|
|
Температура спалаху в закритому тиглі
|
+ 29ºС
|
|
Температура самозаймання
|
+ 345 ºС
|
|
Умови зберігання
|
В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від + 5 ° С до + 30 ° С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів. Необхідно уникати контакту затверджувача (компонент В) з вологою повітря.
|
|
Срок годности
|
24 місяці з дати виготовлення при температурі +20ºС.
|
ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.
|
