Колорін ЕФ-040
Грунт-емаль цинкнаповнена епоксиефірна
Вихідні дані для вибору
Тип сполучного матеріалу |
Високоякісна епоксидна смола модифікована жирними рослинними оліями.
|
Опис |
Покриття на основі модифікованої епоксидної смоли, збагачене мікронізованим цинковим порошком. Призначена для швидкого і економічного протекторного захисту зварних швів у всіх галузях машинобудування а також для створення першого захисно-протекторного шару в комплексних захисно-декоративних лакофарбових системах для забарвлення промислового обладнання та транспорту.
|
Властивості |
- Швидкий час висихання.
- Має термостійкість до +400°С, що дає можливість використовувати її для забарвлення вихлопних труб.
- Можливість подальшого нанесення як двокомпонентних акрилових грунтів-наповнювачів, так і емалей на основі алкідних, алкідно-акрилових, алкідно-меламінових, двокомпонентних акрилових або поліуретанових зв'язуючих.
|
Колір |
Срібно-сірий, сірий. |
Товщина сухої плівки |
80-120 мікрон для двошарового покриття. Визначення товщини плівки по методиці ISO-2808. |
Масова частка сухого залишку |
70-80% масових. Визначається по методиці ISO-5015 чи ГОСТ 8420. |
Теоретична витрата матеріалу |
5,0 м2/літр при товщині сухого шару 100 мікрон. |
Підготовка поверхні
Сталь
|
Поверхня повинна бути чистою і сухою. Відповідним способом видаліть бруд, пил, жир і всі інші домішки, які можуть перешкодити адгезії шару. Великі поверхні рекомендуеться очистити струменевим методом до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4). Після очищення рекомендована одношарова обробка поверхні фосфатуючою грунтовкою "Колорін ВЛ-012" для значного підвищення адгезії і подовження допустимого часу між очищенням і нанесення грунтовки з 6 до 96 годин.
|
Раніше пофакбовані поверхні
|
Перед нанесенням грунтовки пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р100-Р120 насухо, після чого видаляється бруд і пил. Грунтовка нанесена на не видалене лакофарбове покриття не буде надавати антикорозійного дії на метал під старим покриттям. Великі поверхні рекомендуеться очистити струменевим методом до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4).
|
Технічні дані
Метод випробування |
Найменування показника |
Значення показника |
ISO-2813
|
Зовнішній вид плівки
|
Плівка покриття матова однорідна
|
ISO-2431
ГОСТ 8420
|
Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметру Форда з діаметром сопла 4 мм виміряна при температурі +20°С
|
125-150 секунд
|
ISO-1524
ГОСТ 6589
|
Ступінь перетирання
|
Не бвльше 30 мвкрон
|
DIN-53150
ГОСТ 19007
|
Час висихання до ступеня 3
|
Не більше 90 хвилин при температурі +20°С
|
ISO-1519
ГОСТ 6806
|
Еластичність плівки при згинанні
|
Не більше 2 мм
|
ГОСТ 4765
|
Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"
|
Не менше 45 сантиметрів
|
ISO-1522
ГОСТ 5233
|
Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)
|
Не менше 0,3 умовних одиниць
|
ISO-2409
ГОСТ 15140
|
Адгезія плівки
|
Не вище GT-0
Не вище балу 1
|
ISO-2812
ГОСТ 9.403
|
Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівній дії корозійних хімічних речовин и розчинників:
- бензину
- води
- 3% розчину NaCl
|
не менше 48 годин
не менше 120 годин
не менше 96 годин
|
ISO-2811
ГОСТ 28513
|
Щільність продукту в товарній форму поставки визначена при температурі +20°С
|
1600-1800 гр./літр
|
Інструкція з нанесення
Нанесення повітряним розпиленням
|
Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,5-2,0 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2 слоя с перерывом между нанесением слоев 8-10 минут.
|
Пензлик та ролик
|
Для нанесення можна використовувати пензлик з середнім ворсом або середньоворсовий ролик. Уникайте надмірного повторного проходження пензлем чи роликом.
|
Шліфування
|
Шліфування цинкнаповнених матеріалів не здійснюється.
|
Разбавлення
Разбавлення для повітряного розпилення |
Перед розведенням продукт слід ретельно перемішати в тарі для підняття з дна можливого осаду цинку. Здійснюється до в'язкості 18-22 секунди по віскозиметру В3-4 з діаметром сопла 4 мм при температурі + 20°С розчинником "Колорін-730" в співвідношенні 0,25 літра розчинника на 1 літр грунтовки. Не допкскається застосування інших видів розчинників для розведення грунтовки.
|
Умови для використання
Умови
|
Матеріал
|
Поверхня
|
Навколишнє середовище
|
Вологість
|
Норма
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +16ºС до + 29ºС
|
от +18ºС до + 27ºС
|
0 ÷80 %
|
Мінімум
|
+10ºС
|
+10ºС
|
+5ºС
|
0 %
|
Максимум
|
+32ºС
|
+32ºС
|
+32ºС
|
80 %
|
Даний продукт потребує, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи плям іржі на підготовленій сталевій поверхні, що може погіршити адгезію продукту до основи.
Режим набору щільності при товщині плівки 120 мікрон
Режим сушки
|
Висихання на відлип
|
Ввисихання до нанесення завершального покриття
|
Природня
при температура
+20ºС
|
90 хвилин
|
3 години
|
Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.
Очищення та безпека
Очищення
|
Очистку здійснювати розчинниками "Колорін-730" або ксилолом. Розлитий продукт повинен бути прибраним і утилізованим у встановленому порядку.
|
Вентиляція
|
При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентратів парів розчинників, який становить для:
ксилолу 50 мг/м3;
|
Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий противогазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74, або протигаз марки А за ГОСТ 12.4.121-83 при перевищення ГДК по бутанолу.
Заходи безпеки
|
Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів за ГОСТ 12.3.002-75. Застосовуване обладнання повинно відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.
|
Токсична дія
|
При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря. Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.
|
Упакування та зберігання
Упакування |
1 л; 10л; 20л
|
Температура спалаху в закритому тиглі
|
+29ºС
|
Температура самозаймання
|
+590ºС
|
Умови зберігання
|
В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5°С до +30°С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.
|
Термін придатності
|
12 місяців від дати виготовлення при температурі від +5ºС до +30°С і дотриманні умов зберігання.
|
ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.
Інформація про продукт представлена стан на березень 2008 року