Колорин ЭФ-040

Версия для печати

Колорин ЭФ-040
Грунт-эмаль цинкнаполненная эпоксиэфирная

Исходные данные для выбора

Тип связующего Висококачественная эпоксидная смола модифицированная жирными растительными маслами.
Описание Покрытие на основе модифицированной эпоксидной смолы, обогащённое микронизированным цинковым порошком. Предназначена для быстрой и экономичной протекторной защиты сварных швов во всех отраслях машиностроения а также для создания первого защитно-протекторного слоя в комплексных защитно-декоративных лакокрасочных системах для окраски промышленного оборудования и транспорта.
Свойства
  1. Быстрое время высыхания.
  2. Имеет термостойкость до +400°С, что дает возможность использовать ёё для окраски выхлопных труб.
  3. Хорошая адгезия к стали, чугуну, алюминиево-магниевым сплавам, фосфатированным поверхностям.
  4. Возможность последующего нанесения как двухкомпонентных акриловых грунтов-наполнителей, так и эмалей на основе алкидных, алкидно-акриловых, алкидно-меламиновых, двухкомпонентных акриловых или полиуретановых связующих.
Цвет Серебристо-серый, серый.
Толщина сухой пленки 80-120 микрон для двухслойного покрытия. Определение толщины пленки по методике ISO-2808.
Массовая доля сухого остатка 70-80% масовых. Определяется по методике ISO-5015 или ГОСТ 8420.
Теоретический расход материала 5,0 м2/литр при толщине сухого слоя 100 микрон.

Подготовка поверхности

Сталь

Поверхность должна быть чистой и сухой. Соответствующим способом удалите грязь, пыль, жир и все другие примеси, которые могут помешать адгезии слоя. Большие поверхности рекомендуеться очистить струйным методом до достижения чистоты Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4).
После очистки рекомендована однослойная обработка поверхности фосфатирующей грунтовкой "Колорин ВЛ-012" для значительного повышения адгезии и удлинения допустимого времени между очисткой и нанесение грунтовки с 6 до 96 часов. 

Ранее окрашенные
поверхности

Перед нанесением грунтовки окрашенная поверхность зачищается до металла шлифшкуркой зернистостью Р100-Р120 насухо, после чего удаляется грязь и пыль.
Грунтовка нанесенная на неудаленное лакокрасочное покрытие не будет оказывать антикоррозионного действия на металл под старым покрытием. Большие поверхности рекомендуеться очистить струйным методом до достижения чистоты Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4).

Технические данные

Метод испытания Наименование показателя Значение показателя

ISO-2813

Внешний вид плёнки

Пленка покрытия матовая однородная

ISO-2431
ГОСТ 8420

Условная вязкость продукта в товарной форме поставки по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм измеренная при температуре +20°С

125-150 секунд

ISO-1524
ГОСТ 6589

Степень перетира

Не более 30 микрон

DIN-53150
ГОСТ 19007

Время высыхания до степени 3

Не более 90 минут при температуре +20°С

ISO-1519
ГОСТ 6806

Эластичность пленки при изгибе

Не более 2 мм

ГОСТ 4765

Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М"

Не менее 45 сантиметров

ISO-1522
ГОСТ 5233

Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А)

Не менее 0,3 условных единиц

ISO-2409
ГОСТ 15140

Адгезия пленки

Не выше GT-0
Не выше балла 1

ISO-2812
ГОСТ 9.403

Потенциальная химическая стойкость поверхности при разрушающем воздействии коррозионных химических веществ и растворителей:

  1. бензина
  2. воды
  3. 3% раствора NaCl



не менее 48 часов
не менее 120 часов
не менее 96 часов

ISO-2811
ГОСТ 28513

Плотность продукта в товарной форме поставки определенная при температуре +20°С

1600-1800 гр./литр

Инструкция по нанесению

Нанесение воздушным
распылением

Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,5-2,0 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2 слоя с перерывом между нанесением слоев 8-10 минут.

Безвоздушное нанесение

Осуществляеться соплом 0,38-0,43 мм под давлением 200-250 бар.

Шлифование

Шлифование цинкнаполненных материалов не производиться.

Разбавление

Разбавление для воздушного распыления

Перед разбавлением продукт следует тщательно перемешать в таре для поднятия с дна возможного осадка цинка. Осуществляется до вязкости 18-22 секунды по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм при температуре +20°С растворителем "Колорин-730" в соотношении до 0,25 литра растворителя на 1 литр грунтовки.
Недопустимо применение других видов растворителей для разбавления грунтовки.

Условия для применения

Условия

Материал

Окрашиваемая поверхность

Окружающая среда

Влажность

Норма

от +16ºС до + 29ºС

от +16ºС до + 29ºС

от +18ºС до + 27ºС

0 ÷80 %

Минимум

+10ºС

+10ºС

+5ºС

0 %

Максимум

+32ºС

+32ºС

+32ºС

80 %

Данный продукт требует, чтобы температура основания была выше точки росы. Если температура основания будет ниже точки росы – то выпавший конденсат может привести к появлению пятен ржавчины на подготовленной стальной поверхности, что отрицательно повлияет на адгезию продукта с основанием.

Режим набора прочности при толщине пленки 120 микрон

Режим сушки

Высыхание
на отлип

Высыхание до нанесения завершающего покрытия

Естественная
при температуре
+20ºС

90 минут 

3 часа

Более высокая толщина пленки, недостаточная вентиляция или температура окружающего воздуха меньшая, чем минимальная, потребует более длинного времени для высыхания, задержке растворителя в слое лакокрасочного покрытия и преждевременному разрушению покрытия.

Очистка и безопасность

Очистка

Очистку производить растворителями "Колорин-730" или ксилолом.
Проливы продукта должны быть убраны и утилизированы в установленном порядке.

Вентиляция

При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:

ксилола 50 мг/м3;

 

Если у Вас нет возможности отслеживать уровень соблюдения ПДК паров растворителей – используйте респиратор, фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74, или противогаз марки А по ГОСТ 12.4.121-83 при превышении ПДК по бутанолу.

Меры безопасности

 

Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.

Токсическое действие

При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу.
Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.

Упаковка и хранение

Упаковка

1 л; 10л; 20л

Температура вспышки в закрытом тигле

+29ºС

Температура самовоспламенения

+590ºС

Условия
хранения

В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5°С до +30°С и относительной влажности воздуха не более 80%.Избегать попадания прямых солнечных лучей.

Срок годности

12 месяца от даты изготовления при температуре от +5ºС до +30°С и соблюдении условий хранения.

 

ООО «Колор С.І.М.» не гарантирует надлежащего качества покрытия при использовании не рекомендованных нами растворителей.
За дополнительной информацией Вы можете обратиться в отдел технической поддержки предприятия.

Информация о продукте представлена состояние на март 2008 года

Заказать товар