Тип сполучного 

Полімерезована смола - полівінілбутираль, з кислотним активатором для затверджування. 

Опис  

Двокомпонентна кислозатверджувана грунтовка на основі полівінілбутираля з високим вмістом активних антикорозійних пігментів. За рахунок хімічної взаємодії на молекулярному рівні з поверхнею металу забезпечують його фосфатування і оксидування.
Призначена для грунтовання металевих поверхонь з метою підвищення антикорозійних пігментів. За рахунок хімічної взаємодії на молекулярному рівні з поверхнею металу забезпечує фосфатування поверхні. Призначена для грунтовання металевих поверхонь, а також для захисту металу при міжопераційному зберіганні.

Властивості  

• Висока адгезія до сталі, алюмінію, алюмінієвих сплавів, нержавіючої сталі, оцинкованої сталі, титану, міді, магнію, цинку.
• Швидкий час висихання.
• Висока стійкість до дії бензину, мінеральних масел, а також води, пару та підвищених (до +90º) температур.

Колір  

Зеленувато-жовтий, червоно-коричневий. 

Товщина сухої плівки

8-10 мікрон при одношаровому нанесенні. Визначення товщини плівки за методикою ISO-2808.
У нанесенні більше ніж одного шару грунтовки, немає необхідності.

Масова частка сухого залишку

20-22% по масі. Визначається за методикою ISO-5015 или ГОСТ 8420.

Теоретична витрата матеріалу

Один комплект (1 л. компонента А + 1 л. активатора – компонента В) розрахований на фосфатування 25 м² поверхні.

Обмеження у застосуванні

На грунтовку не можна наносити водорозчинні матеріали та матеріали на основі ненасичених поліефірів. Перед нанесенням емалей рекомендовано нанести антикорозійну грунтовку або міжшаровий грунт-наповнювач.

Сталь, алюміній, нержавіюча сталь, оцинкована сталь, титан, мідь, цинк

Невеликі поверхні очищаються до металу шліфпапером Р60-Р100 насухо.
Великі поверхні очищуються струменем піску до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO-8501-1 (DIN 55298 Т.4).
Поверхня очищується від пилу, бруду, олій, жирів і т.п.

Раніше пофарбовані
поверхні

Очистити до металу струменем піску до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 Т.4)
Нанести антикорозійної грунтовку в порядку, викладеному вище.

Метод випробування

Найменування показника

Значення показника

ISO-2813

Блиск плівки по фотоелектричному блискоміру під кутом 60º

Матова чи напівглянцева однорідна поверхня

ISO-2431
ГОСТ 8420

Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозіметру Форда з діаметром сопла 4 мм виміряна при температурі +20ºС

Компонент А:
130-140 секунд
Компонент (активатор):
13-16 секунд

ISO-1524
ГОСТ 6589

Ступінь перетирання

Не більше 30 мікрон

DIN-53150
ГОСТ 19007

Час висихання до ступеня 3

Не більше 30 хвилин при температурі +20ºС

ISO-1519
ГОСТ 6806

Еластичність плівки при згинанні

Не більше 1 мм

ГОСТ 4765

Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"

Не менше 50 сантиметрів

ISO-1522
ГОСТ 5233

Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьонига (тип А)

Не менше 0,4 умовних одиниць

ISO-2409
ГОСТ 15140

Адгезія плівки

Не вище GT-0
Не вище балу 1

ISO-2811
ГОСТ 9.403

Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівному впливу корозійних хімічних речовин і розчинників:

• бензину
• мінеральних мастил
• 10%-го розчину хлористого натрію
• 15%-го розчину соляної кислоти
• 20%-го розчину хлористого цинку

чудова
чудова
чудова
чудова
чудова

ISO-2811
ГОСТ 28513

Щільність компонентів емалі у товарній формі поставки визначена при температурі +20ºС:
компонент А
компонент В

900-960 гр./л.
850-880 гр./л.

Нанесення повітряним
розпиленням

Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,3-1,6 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в один шар.

Кисть і ролик

Для нанесення використовувати кисть з довгим ворсом або довговорсовой синтетичний ролик.

Змішування

Перед змішуванням компонент А необхідно ретельно перемішати в тарі.
Потім компоненти з'єднуються в об'ємному співвідношенні А: В = 1:1 і інтенсивно перемішуються.

Розведення для повітряного розпилення  

Додаткове розведення не потрібно.

Шліфування

Покриття фосфатуючою грунтовкою не підлягає шліфуванню.

Життєздатність суміші

6 годин при температурі +20ºС. Життєздатність зменшується при більш високих температурах.

Токсична дія

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть надавати наркотичну дію і наркотичну дію на слизові оболонки очей і верхніх дихальних шляхів. При ознаках наркотичного впливу слід вийти на свіже повітря, а при загостренні симптомів - звернутися до лікаря

Умови

Материал

Поверхня, що фарбується

Навколишнє середовище

Вологість

Норма

від +16ºС до + 29ºС

від +16ºС до + 29ºС

від +16ºС до + 32ºС

0 ÷80 %

Мінімум

+10ºС

+10ºС

+10ºС

0 %

Максімум

+32ºС

+45ºС

+37ºС

80 %

Режим сушіння

Висихання на відлип

Висихання до нанесення наступного виду покриття

Природна при температурі +20 º С

15-20 хвилин

30-40 хвилин

Очищення

Очищення обладнання здійснюється активатором (компонент В) або технічним етиловим спиртом. Полімеризований продукт можна видалити за допомогою змивки АФТ-1.

Вентиляція

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинника, який становить для:

• етиловий спирт - 1000 мг/м3;
• бутанол - 10 мг/м3.

Заходи безпеки

Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів за ГОСТ 12.3.002-75. Використовуване устаткування повинно відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ 12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.

Упакування

Компонент А: 1 л; 10 л; 20 л.
Компонент В (активатор): 1 л; 10 л; 20 л.

Температура спалаху в закритому тиглі

+ 13ºС

Температура самозаймання

+ 365ºС

Умови зберігання

В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5 º С до +30 º С і відносній вологості повітря не більше 80%. уникати потрапляння прямих сонячних променів.

Термін придатності

24 місяці від дати виготовлення при температурі +20ºС.