Колорін ПУ-2К-750
Емаль полиуретанова
Вихідні дані для вибору
Тип сполучного матеріалу | Високоякісні поліуретанові смоли затверджувані аліфатичними ізоціонатими. |
---|---|
Опис | Покриття з двокомпонентної поліуретанової емалі з високими декоративними властивостями і високої хімічної стійкістю. Виняткова універсальність у застосуванні у всіх галузях промисловості, у тому числі для фарбування всіх видів пасажирського транспорту, а також промислового обладнання. |
Властивості |
|
Колір | Будь-який колір за тонкартою RAL або інших системах промислового тонування. |
Товщина сухої плівки | 50-60 мікрон для двох-трьох шарів. Визначення товщини плівки за методикою ISO-2808. |
Масова частка сухого залишку |
Компонент А: 52-65% по масі в залежності від кольору. Компонент В: 65-70% по масі. |
Теоретичний витрата матеріалу | Один комплект (1л компонента А +0.5 л компонента В) розраховано на 8 м2 загрунтованої поверхні при товщині сухої плівки 50 мікрон. |
Обмеження у застосуванні |
Не наносити на поверхню із загрунтованими алкідними грунтовками або з нанесеними алкідними емалями. |
Підготовка поверхні
Сталь |
Поверхня повинна бути загрунтована антикорозійними грунтовками або антикорозійною грунтовкою і міжшаровою грунтом-наповнювачем на основі епоксидних, епоксіефірних, двокомпонентних акрилових або поліуретанових смол. |
---|---|
Раніше пофарбовані |
Ретельно зашліфовувати, після чого загрунтовати в порядку, що викладено вище. |
Технічні дані
Метод випробування | Найменування показника | Значення показника |
ISO-2813 |
Блиск плівки по фотоелектричному блескомеру під кутом 60º |
Не нижче 90% |
ISO-2431 |
Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозіметру Форда з діаметром сопла 4 мм вимірювання при температурі +20ºС |
Компонент А: |
ISO-1524 |
Ступінь перетирання |
Не більше 12 мікрон |
DIN-53150 |
Час висихання до ступеня 3 |
Не більше 60 хвилин при температурі +60ºС Не більше 8 годин при температурі +20ºС |
ISO-1519 |
Еластичність плівки при згинанні |
Не більше 1 мм |
ГОСТ 4765 |
Стійкість плівки при ударі по прибору типу "Константа У-2М" |
Не менше 50 сантиметрів |
ISO-1522 |
Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьонига (тип А) |
Не менше 0,5 умовних одиниць |
ISO-2409 |
Адгезія плівки |
Не вище GT-0 |
ISO-2811
|
Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівному впливу корозійних хімічних речовин і розчинників:
|
відмінна |
Інструкція з нанесення
Нанесення повітряним |
Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,3-1,6 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2-3 шару з перервою між нанесенням шарів 10-15 хвилин. |
---|---|
Пензлик та ролик |
Нанесення пензлем і роликом при необхідності отримання високодекоративних покриттів не рекомендовано. |
Змішування та розведення
Змішування |
Компоненти спочатку швидко перемішуються в тарі, потім з'єднуються в об'ємному співвідношенні А: В = 2:1 і інтенсивно перемішуються. |
---|---|
Розведення для повітряного розпилення |
Здійснюється до в'язкості 18-20 секунд по віскозіметру ВЗ-4 з діаметром сопла 4 мм. Розбавлення проводиться розчинником "Колорін-761" в кількості 10% до 15% віб об'єму використовуваної емали. |
Життєздатність суміші |
6 годин при температурі +20ºС. Життєздатність зменшується при більш високих температурах. |
Умови для застосування
Умови |
Матеріал |
Поверхня |
Навколишнє середовище |
Вологість |
Норма |
від +16ºС до + 29ºС |
від +16ºС до + 29ºС |
від +16ºС до + 32ºС |
0 -80 % |
Мінімум |
+10ºС |
+10ºС |
+10ºС |
0 % |
Максимум |
+32ºС |
+45ºС |
+37ºС |
80 % |
Даний продукт вимагає, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи на поверхні покриття "луски-листочків" або блідих плям.
При високих температурах матеріалу, поверхні або навколишнього середовища, а також при високому рівні відносної вологості можливе виникнення дефекту "апельсинової кірки".
Режим набору міцності при товщині плівки 50-60 мікрон
Режим сушіння |
Висихання |
Висихання |
Здатність полірування |
Природна при температурі +20ºС |
3 години |
8 годин |
7 днів після висихання |
Гаряча при температурі +60ºС |
20 хвилин |
60 хвилин |
3 дні після висихання |
Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.
Очистка та безпека
Очистка |
Очистку проводити розчинником "Колорін-761", що використовуються для розведення або розчинниками Р-189, Р-1176, РЛ-277. |
---|---|
Вентиляція |
При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для:
|
Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий протигазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74.
Заходи безпеки |
Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. |
---|---|
Токсична дія |
При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. |
Упаковка та зберігання
Упаковка |
Компонент А: 1л; 10л; 20л. |
---|---|
Температура спалаху в закритому тиглі |
+ 29ºС |
Температура самозаймання |
+ 450ºС |
Умови |
В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5ºС до +30ºС і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів. |
Особливі вказівки |
Ретельно уникати будь-якого контакту компонента В з водою, щоб уникнути його полімеризації. |
Термін придатності |
24 місяці від дати виготовлення при температурі +20ºС. |
ТОВ «Колор С.І.М.»
не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.