1. Швидкий час висихання.
2. Має термостійкість до +400°С, що дає можливість використовувати її для забарвлення вихлопних труб. 
3. Можливість подальшого нанесення як двокомпонентних акрилових грунтів-наповнювачів, так і емалей на основі алкідних, алкідно-акрилових, алкідно-меламінових, двокомпонентних акрилових або поліуретанових зв'язуючих.

Поверхня повинна бути чистою і сухою. Відповідним способом видаліть бруд, пил, жир і всі інші домішки, які можуть перешкодити адгезії шару. Великі поверхні рекомендуеться очистити струменевим методом до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4). Після очищення рекомендована одношарова обробка поверхні фосфатуючою грунтовкою "Колорін ВЛ-012" для значного підвищення адгезії і подовження допустимого часу між очищенням і нанесення грунтовки з 6 до 96 годин.

Перед нанесенням грунтовки пофарбована поверхня зачищається до металу шліфпапером зернистістю Р100-Р120 насухо, після чого видаляється бруд і пил. Грунтовка нанесена на не видалене лакофарбове покриття не буде надавати антикорозійного дії на метал під старим покриттям. Великі поверхні рекомендуеться очистити струменевим методом до досягнення чистоти Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 T.4).

ISO-2813

Зовнішній вид плівки

Плівка покриття матова однорідна

ISO-2431
ГОСТ 8420

Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозиметру Форда з діаметром сопла 4 мм виміряна при температурі +20°С

125-150 секунд

ISO-1524
ГОСТ 6589

Ступінь перетирання

Не бвльше 30 мвкрон

DIN-53150
ГОСТ 19007

Час висихання до ступеня 3

Не більше 90 хвилин при температурі +20°С

ISO-1519
ГОСТ 6806

Еластичність плівки при згинанні

Не більше 2 мм

ГОСТ 4765

Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"

Не менше 45 сантиметрів

ISO-1522
ГОСТ 5233

Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А)

Не менше 0,3 умовних одиниць

ISO-2409
ГОСТ 15140

Адгезія плівки

Не вище GT-0
Не вище балу 1

ISO-2812
ГОСТ 9.403

Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівній дії корозійних хімічних речовин и розчинників:

1. бензину
2. води
3. 3% розчину NaCl

не менше 48 годин
не менше 120 годин
не менше 96 годин

ISO-2811
ГОСТ 28513

Щільність продукту в товарній форму поставки визначена при температурі +20°С

1600-1800 гр./літр

Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,5-2,0 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2 слоя с перерывом между нанесением слоев 8-10 минут.

Для нанесення можна використовувати пензлик з середнім ворсом або середньоворсовий ролик. Уникайте надмірного повторного проходження пензлем чи роликом.

Шліфування цинкнаповнених матеріалів не здійснюється.

Перед розведенням продукт слід ретельно перемішати в тарі для підняття з дна можливого осаду цинку. Здійснюється до в'язкості 18-22 секунди по віскозиметру В3-4 з діаметром сопла 4 мм при температурі + 20°С розчинником "Колорін-730" в співвідношенні 0,25 літра розчинника на 1 літр грунтовки. Не допкскається застосування інших видів розчинників для розведення грунтовки.

Умови

Матеріал

Поверхня

Навколишнє середовище

Вологість

Норма

от +16ºС до + 29ºС

от +16ºС до + 29ºС

от +18ºС до + 27ºС

0 ÷80 %

Мінімум

+10ºС

+10ºС

+5ºС

0 %

Максимум

+32ºС

+32ºС

+32ºС

80 %

Режим сушки

Висихання на відлип

Ввисихання до нанесення завершального покриття

Природня
при температура
+20ºС

90 хвилин

3 години

Очистку здійснювати розчинниками "Колорін-730" або ксилолом.
Розлитий продукт повинен бути прибраним і утилізованим у встановленому порядку.

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентратів парів розчинників, який становить для:

ксилолу 50 мг/м3;

Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Процес фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів за ГОСТ 12.3.002-75. Застосовуване обладнання повинно відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ12.2.004-91.
При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки згідно з ГОСТ 12.1.004-91.

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

1 л; 10л; 20л

+29ºС

+590ºС

В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5°С до +30°С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.

12 місяців від дати виготовлення при температурі від +5ºС до +30°С і дотриманні умов зберігання.