Колорін ПУ-2К-760

Колорін ПУ-2К-760
Емаль

Вихідні дані для вибору

Тип сполучного	Поліуретанова смола з високим вмістом гідроксильних груп модифікована гідроксиловмісною поліефірною смолою, затверджувана аліфатичним ізоціонатом.
Опис	Поліуретанове покриття володіє високими декоративними властивостями при наявності високих показників міцності і чудовою хімічною стійкостю. Розроблено в якості завершального покриття для високоякісної тришаровий системи антикорозійного захисту технологічного устаткування і будівельних конструкцій (бензосховища, трубопроводи великих діаметрів, мости, підйомно-транспортні машини, промислове та хімічна обладнання і т.п.).
Властивості	Високий блиск. Висока стійкість до дії світла і атмосферних умов. Відмінні механічні характеристики. Чудова хімічна стійкість. Гарантована стійкість комплексного тришарового покриття протягом 15 років. Економічний витрата за рахунок високого вмісту сухого залишку.
Колір	Будь-який колір за тонкартою RAL або інших системах промислового тонування.
Товщина сухої плівки	80-90 мікронів для двох шарів нанесених повітряним розпиленням. Визначення товщини плівки за методикою ISO-2808.
Масова частка сухого залишку	Компонент А: 60-67% вагових (в залежності від кольору). Компонент В: 75% вагових.
Теоретична витрата матеріалу	Один комплект (1 літр компонента А + 0,5 літра компонента В) здатний створити суху плівку покриття товщиною 80 мікрон на площі від 10,5 до 11,5 квадратних метрів (в залежності від кольору).
Обмеження у застосуванні	Не наносити на поверхні загрунтовані алкідними грунтовками або з нанесеними алкідними емалями. Не рекомендується проводити роботи з нанесення покриття при відносній вологості повітря, що перевищує 85%

Підготовка поверхні

Сталь	Поверхня попередньо очищується до металу до чистоти Sa 21 / 2 PN по ISO 8501-1. На очищену поверхню наноситься поліуретанова антикорозійна двокомпонентна грунтовка "Колорін ПУ-2К-060" загальною товщиною сухого шару 80 мікрон. Після висихання "Колорін ПУ-2К-060" на неї наноситься проміжна поліуретанова двокомпонентна грунтовка "Колорін ПУ-2К-260", загальною товщиною сухого шару 80-90 микрон. Суха поверхня грунтовки перед нанесенням емалі очищається від пилу, бруду, масел та жирів.

Сталь

Поверхня попередньо очищується до металу до чистоти Sa 21 / 2 PN по ISO 8501-1. На очищену поверхню наноситься поліуретанова антикорозійна двокомпонентна грунтовка "Колорін ПУ-2К-060" загальною товщиною сухого шару 80 мікрон. Після висихання "Колорін ПУ-2К-060" на неї наноситься проміжна поліуретанова двокомпонентна грунтовка "Колорін ПУ-2К-260", загальною товщиною сухого шару 80-90 микрон. Суха поверхня грунтовки перед нанесенням емалі очищається від пилу, бруду, масел та жирів.

Технічні дані

Метод випробування	Найменування показника	Значення показника
ISO-2813	Блиск плівки по фотоелектричному блескомеру під кутом 60º	Не менш 94% для високоглянцевого варіанту. Може випускатися у варіантах: матова, напівматова, напівглянцева
ISO-2431 ГОСТ 8420	Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозіметру Форда з діаметром сопла 4 мм вимірювання при температурі +20ºС	Компонент А: 90-160 секунд Компонент В: 65-90 секунд
ISO-1524 ГОСТ 6589	Ступінь перетирання	Не більше 12 мікрон
DIN-53150 ГОСТ 19007	Час висихання до ступеня 3	Не більше 15 годин при температурі +20ºС Не більше 90 хвилин при температурі +60ºС
ISO-1519 ГОСТ 6806	Еластичність плівки при згинанні	Не більше 1 мм
ГОСТ 4765	Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М"	Не менше 70 сантиметрів
ISO-1522 ГОСТ 5233	Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А) при товщині сухої плівки 80 мікрон в умовах атмосферної сушки: через 48 годин через 72 годин через 96 годин через 168 годин	не менше 0,5 у. о. не менше 0,6 у.о. не менше 0,7 у.о. не менше 0,8 у.о.
ISO-2409 ГОСТ 15140	Адгезія плівки	Не вище GT-0 Не вище балу 1
ISO-2811 ГОСТ 9.403	Потенційна хімічна стійкість тришарового комплексного покриття руйнівним впливів корозійних хімічних речовин і розчинників: бензину мінеральних мастил 10%-го розчину хлористого натрію 15%-го розчину соляної кислоти жирні органічні кислоти 30%-й розчин хлористого цинку 50%-й розчин лимонної кислоти 30%-й розчин фосфорної кислоти 15%-ї оцтової кислоти Соки фруктові та овочеві Гальмівна рідина Молочна кислота до 20% Сірчана кислота 20% Етиленгліколь Тривають роботи з тестування до стійкості різних хімічних речовин і харчових продуктів.	чудова чудова чудова чудова чудова чудова чудова чудова чудова чудова чудова чудова чудова чудова
ISO-2811 ГОСТ 28513	Щільність компонентів емалі у товарній формі поставки визначена при температурі +20ºС: компонент А компонент В	1150-1400 гр./л 1050-1180 гр./л

Інструкція з нанесення

Нанесення повітряним розпиленням	Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювачем фарби з діаметром сопла 1,3-1,6 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2 шару з перервою між нанесенням шарів 10-15 хвилин. Більш короткий час витримки між нанесенням шарів значно погіршує якість покриття.
Нанесення безповітряним розпиленням	Для нанесення використовувати кисть із середнім ворсом або коротковорсовий синтетичний ролик. Уникайте надмірного повторного прохождения кистью чи роликом.

Нанесення повітряним
розпиленням

Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювачем фарби з діаметром сопла 1,3-1,6 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2 шару з перервою між нанесенням шарів 10-15 хвилин. Більш короткий час витримки між нанесенням шарів значно погіршує якість покриття.

Нанесення безповітряним розпиленням

Для нанесення використовувати кисть із середнім ворсом або коротковорсовий синтетичний ролик.
Уникайте надмірного повторного прохождения кистью чи роликом.

Змішування та розведення

Розведення для нанесення пензлем або роликом

Змішуванняе	Компоненты сначала энергично перемешиваются в таре, затем соединяются в объемном соотношении А:В=2:1 и интенсивно перемешиваются.
Розведення для повітряного розпилення	Здійснюється до в'язкості 18-20 секунд по віскозіметру Форда з діаметром сопла 4 мм. Розведення здійснюється тільки спеціальним розчинником "Колорін-765" в кількості до 0,3 літра на 1 літр компонента А. Застосування спіртосодержащіх розчинників (Р-646, Р-647) приведе до невисиханію покриття. Будь-який інший розчинник може викликати полімеризацію продукту у вигляді крупинок.
Життєздатність суміші	До 6 години при температурі +20ºС. Життєздатність зменшується при більш високих температурах.

Умови для застосування

Умови	Матеріал	Фарбується поверхння	Навколишнє середовище	Вологість
Норма	від +16ºС до + 29ºС	від +16ºС до + 29ºС	від +16ºС до + 32ºС	0 -80 %
Мінимум	+10ºС	+10ºС	+10ºС	0 %
Максимум	+32ºС	+45ºС	+37ºС	80 %

Даний продукт вимагає, щоб температура заснування була вище точки роси. Якщо температура підстави буде нижче точки роси - то випав конденсат може призвести до появи на поверхні покриття "луски-листочків" або блеклих плям.

При високих температурах матеріалу, фарбує поверхні або навколишнього середовища, а також при високому рівні відносної вологості можливе виникнення дефекту "апельсинової кірки".

Режим набору міцності при товщині плівки 80-90 мікрон

Режим сушіння	Висихання від пилу	Висихання на відлип	Здатність поліровання
Природна при температурі +20ºС	4 години	15 годин	7 днів
Гаряча при температурі +60ºС	30 хвилин	90 хвилин	3 дні

Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.

Очищення та безпека

Очищення	Очистку проводити розчинником "Колорін-765". Полімерізованние залишки продукту можна видалити змивками СПС-1 чи АС-1.
Вентиляція	При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для: бутилацетата – 200 мг/м³.

Очищення

Очистку проводити розчинником "Колорін-765".
Полімерізованние залишки продукту можна видалити змивками СПС-1 чи АС-1.

Вентиляція

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для:

бутилацетата – 200 мг/м³.

Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий протівогазовий РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.

Заходи безпеки	Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Здійснення процесів фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91. При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно з ГОСТ 12.1.004-91.
Токсична дія	При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, С?кірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря. Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Заходи безпеки

Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Здійснення процесів фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно з ГОСТ 12.1.004-91.

Токсична дія

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, С?кірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Суха плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Упаковка та зберігання

Упаковка	Компонент А: 1л; 10л; 20 л. Компонент В: 0,5л; 2,5л; 5л; 10л.
Температура спалаху в закритому тиглі	+ 29ºС
Температура самозаймання	+ 450ºС
Умови зберігання	В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5ºС до +30ºС і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.
Особливі вказівки	Ретельно уникати будь-якого контакту компонента В з водою, щоб уникнути його полімеризації. Не викорастані залишки компонента В можуть зберігається тільки у виняткових випадках за умови їх ідеальною герметизації.
Термін придатності	24 місяці від дати виготовлення при температурі від +5ºС до +30°С.

ТОВ «Колор С.і.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.