Колорін ПУ-2К-768
Емаль
Вихідні дані для вибору
Тип сполучного | Високоякісні поліуретанові смоли затверджувані аліфатичними ізоціонатами. |
---|---|
Опис | Покриття з двухкомпонетной поліуретанової смоли володіє відмінними декоративними властивостями, високою еластичністю, светочтойкостью, а також значною хімічної стійкістю. Використовується в якості дуже економного завершального покриття при ремонтної або заводський забарвленні автомобілів, автобусів, міського пасажирського транспорту, а також промислового обладнання. |
Властивості |
|
Колір | Будь-який колір за віяла RAL або інших системах промислової кольоровкі. |
Товщина сухої плівки | 55-65 мікронів для двох шарів сухого покриття. Визначення товщини плівки за методикою ISO-2808. |
Вміст сухих речовин |
В 1 літрі суміші основи емалі з затверджувачем (А + В) складає 865 грам. |
Вміст летких органічних розчинників | В 1 літрі суміші основи емалі з затверджувачем (А + В) становить 400 грам |
Теоретична витрата матеріалу | Один літр суміші компонентів А + В розрахований на створення покриття товщиною сухий плівки 60 мікрон на площі не менше 8,0 м2. |
Обмеження у застосуванні |
Не наносити на поверхні загрунтовані алкідних грунтовки або з нанесеними алкідних емалями. |
Підготовка поверхні
Сталь |
Поверхня повинна бути загрунтована антикорозійною грунтовкою на основі епоксидних, епоксіефірних, двокомпонентних акрилових або поліуретанових смол, або антикорозійної грунтовкою і междуслойним грунтом-наповнювачем. Загрунтована поверхня до нанесення емалі повинна бути зашліфована досуха шліфбумагою зернистістю Р320-Р400, або з водою - шліфбумагой зернистістю Р600-Р1000, обеспилена а потім обезжірена. |
---|---|
Рекомендована система для фарбування |
Високоекономной для фарбування є система, що складається з антикорозійного грунтовки «Колорін ПУ-2К-069», междуслойного грунту-наповнювача «Колорін АК-2К-економ» і завершального покриття емаллю «Колорін ПУ-2К-768» |
Раніше пофарбовані поверхні |
Ретельно зашліфовать, після чого загрунтовані в порядку, що викладено вище. |
Технічні дані
Метод випробування | Найменування показника | Значення показника |
ISO-2813 |
Блиск плівки по фотоелектричному блескомеру під кутом60º |
Не нижче 91%. Може випускатися у варіантах матових, полуматових, полуглянцевих покриттів |
ISO-2431 |
Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозіметру Форда з діаметром сопла 4 мм вимірена при температурі +20ºС |
Компонент А: |
ISO-1524 |
Ступінь перетіра |
Не більше 12 мікрон |
DIN-53150 |
Час висихання до ступеня 3 |
Не більше 6 годин при температурі +20ºС Не більше 60 хвилин при температурі +60ºС |
ISO-1519 |
Еластичність плівки при вигині |
Не більше 1 мм |
ГОСТ 4765 |
Стійкість плівки при ударі по приладу типу "Константа У-2М" |
Не менше 50 сантиметрів |
ISO-1522 |
Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьоніга (тип А) |
не менше 0,5 умовних одиниць через 48 годин після висихання. |
ISO-2409 |
Адгезія плівки |
Не вище GT-0 |
ISO-2811
|
Потенційна хімічна стійкість тришарового комплексного покриття руйнівними впливу корозійних хімічних речовин і розчинників:
|
|
ISO-2811
|
Щільність компонентів емалі у товарній формі поставки визначена при температурі +20ºС: |
1290-1330 гр./литр |
Інструкція з нанесення
Нанесення повітряним |
Для отримання якісного покриття необхідно використовувати Фарборозпилювач з діаметром сопла 1,3-1,6 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2-3 шару з перервою між нанесенням шарів 10-15 хвилин. Більш короткий час витримки між нанесенням шарів значно погіршує якість покриття. |
---|---|
Нанесення безповітряною розпиленням |
Здійснюеться соплом діаметра 0,35-0,38 мм під тиском 200-250 бар. |
Змішування та розведення
Змішування |
Компоненти спочатку енергійно перемішуються в тарі, потім з'єднуються в об'ємному співвідношенні А: В = 2:1 і інтенсивно перемішуються. Для затвердіння використовувати тільки "Колорін ПУ-2К-768, компонент В" |
---|---|
Розведення для повітряного розпилення |
Здійснюється до в'язкості 18-20 секунд по віскозіметру В3-4 з діаметром сопла 4 мм. |
Життєздатність суміші |
До 8 годин при температурі +20ºС. Життєздатність зменшується при більш високих температурах. |
Умови для застосування
Умови |
Матеріал |
Пофарбована поверхня |
Навколишнє середовище |
Вологість |
Норма |
від +16ºС до + 29ºС |
від +18ºС до + 27ºС |
від +18ºС до + 27ºС |
0 -80 % |
Мінімум |
+10ºС |
+10ºС |
+5ºС |
0 % |
Максимум |
+32ºС |
+32ºС |
+32ºС |
80 % |
Даний продукт вимагає, щоб температура заснування була вище точки роси. Якщо температура підстави буде нижче точки роси - то випав конденсат може призвести до появи на поверхні покриття "луски-листочків" або блеклих плям.
При високих температурах матеріалу, фарбує поверхні або навколишнього середовища, а також при високому рівні відносної вологості можливе виникнення дефекту "апельсинової кірки".
Режим набору міцності при товщині плівки 40 мікрон
Режим сушіння |
Висихання |
Висихання |
Здатність полірування |
Природна при температурі +20ºС |
3 години |
6 годин |
7 днів |
Гаряча при температурі +60ºС |
15 хвилин |
45 хвилин |
3 дня |
Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.
Очищення та безпека
Очищення |
Очистку виробляти розчинником "Колорін-705, 710, 715", используемыми для разбавления. Для очистки от продукта не использовать уайт-спирит или ацетон. |
---|---|
Вентиляция |
При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для:
|
Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий протівогазовий РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.
Заходи безпеки |
Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки"О" по ГОСТ 12.4.103-83. |
---|---|
Токсична дія |
При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів. |
Упаковка та зберіганняе
Упаковка |
Компонент А: 1л; 10л; 20 л. |
---|---|
Температура спалаху в закритому тиглі |
+ 29ºС |
Температура самозаймання |
+ 450ºС |
Умови |
В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5 º С до +30 º С і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів. |
Особливі вказівки |
Ретельно уникати будь-якого контакту компонента В з водою, щоб уникнути його полімеризації. |
Термін придатності |
24 місяці від дати виготовлення при температурі від +5ºС до +30°С та дотриманні умов зберігання. |
ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.