Колорін ПУ-2К-716

Версiя для друку

Колорін ПУ-2К-716
Поліуретанова емаль

Вихідні дані для вибору

Тип сполучного матеріалу Високоякісні поліуретанові смоли затверджувані аліфатичними ізоціонатими.
Опис Покриття на основі поліуретанової емалі володіє відмінними декоративними властивостями, високою еластичністю, а також значною хімічною стійкістю. Використовується в якості економічного завершального покриття при ремонтній чи заводській покрасці автомобілів, автобусів, міського пасажирського транспорту (комерційний транспорт), а також промислового обладнання у всіх галузях господартва.
Властивості
  • Чудова хімічна стійкість.
  • Високий блиск.
  • Висока механічна стійкість.
  • Дуже висока світлостійкість.
  • Висока стійкість покриття до атмосферних впливів, а також масло та бнзостійкість.
Колір Будь-який колір за тонкартою RAL або інших системах промислового тонування.
Товщина сухої плівки 55-65 мікрон для двох шарів покриття. Визначення товщини плівки за методикою ISO-2808.
Вміст сухих речовин

В 1 кілограмі суміші основи емалі із затверджувачем

(А+В) становить 580 грам

Вміст летучих органічних розчинників

В 1 кілограмі суміші основи емалі із затверджувачем

(А+В) становить 420 грам

Теоретичний витрата матеріалу Один кілограм суміші компонентів А+В розраховано на створення покриття товщиною сухої плівки 60 мікрон на площі не менше 6,5 м2
Обмеження у застосуванні

Не наносити на поверхню із загрунтованими алкідними грунтовками або з нанесеними алкідними емалями.
Не рекомендується проводити роботи з нанесення покриття при відносній вологості повітря. що перевищує 85%

Підготовка поверхні

Сталь

Поверхня повинна бути загрунтована антикорозійними грунтовками на основі-алкідно-акрилових, епоксидних, епоксиефірних двокомпонентних акрилових чи поліуретанвових смол, або антикорозійною грунтовкою і міжшаровим грунтом-наповнювачем.
Загрунтована поверхня повинна бути зашліфована досуха шліфпапером зернистістю Р320-Р400 очищена від пилу та жиру.

Технічні дані

Метод випробування Найменування показника Значення показника

ISO-2813

Блиск плівки по фотоелектричному блескомеру під кутом 60º

Не нижче 92%. Може бути напівматовою чи матовою.

ISO-2431
ГОСТ 8420

Умовна в'язкість продукту у товарній формі поставки по віскозіметру Форда з діаметром сопла 4 мм вимірювання при температурі +20ºС

Компонент А:
70-135 секунд
Компонент В:
12-18 секунд

ISO-1524
ГОСТ 6589

Ступінь перетирання

Не більше 12 мікрон

DIN-53150
ГОСТ 19007

Час висихання до ступеня 3

Не більше 60 хвилин при температурі +60ºС

Не більше 8 годин при температурі +20ºС

ISO-1519
ГОСТ 6806

Еластичність плівки при згинанні

Не більше 1 мм

ГОСТ 4765

Стійкість плівки при ударі по прибору типу "Константа У-2М"

Не менше 50 сантиметрів

ISO-1522
ГОСТ 5233

Твердість плівки по маятниковому приладу, маятник Кьонига (тип А)

Не менше 0,5 умовних одиниць 

ISO-2409
ГОСТ 15140

Адгезія плівки

Не вище GT-0
Не вище балу 1

ISO-2811
ГОСТ 9.403

 

Потенційна хімічна стійкість поверхні при руйнівному впливу корозійних хімічних речовин і розчинників:

  • бензину
  • мінеральних мастил
  • 10%-го розчину хлористого натрію
  • розчину неорганічних кислот

 

відмінна
відмінна
відмінна
відмінна

Інструкція з нанесення

Нанесення повітряним
розпиленням

Для отримання якісного покриття необхідно використовувати розпилювач фарби з діаметром сопла 1,3-1,6 мм. Тиск стисненого повітря на виході: 3-4 бар. Нанесення проводиться в 2-3 шару з перервою між нанесенням шарів 10-15 хвилин.

Нанесення безповітряним нанесенням

Здійснюється соплом діаметром 0,35-0,38 мм під титском 200-250 бар.

Змішування та розведення

Змішування

Компоненти спочатку швидко перемішуються в тарі, потім з'єднуються в об'ємному співвідношенні А: В = 4:1 і інтенсивно перемішуються. Для затверджування використовувати тільки затверджувач "Колорін ПУ-2К-716" компонент В.

Розведення для повітряного розпилення

Здійснюється до в'язкості 18-20 секунд по віскозіметру ВЗ-4 з діаметром сопла 4 мм. Розбавлення проводиться розчинником "Колорін-765" та "Колорін-761".

Витрати затверджувача

Не більше 15%

Умови для застосування

Умови

Матеріал

Поверхня

Навколишнє середовище

Вологість

Норма

від +16ºС до + 29ºС

від +18ºС до + 27ºС

від +18ºС до + 27ºС

0 -80 %

Мінімум

+10ºС

+10ºС

+5ºС

0 %

Максимум

+32ºС

+32ºС

+32ºС

80 %

Даний продукт вимагає, щоб температура основи була вище точки роси. Якщо температура основи буде нижче точки роси - то утворений конденсат може призвести до появи на поверхні покриття "луски-листочків" або блідих плям.

При високих температурах матеріалу, поверхні або навколишнього середовища, а також при високому рівні відносної вологості можливе виникнення дефекту "апельсинової кірки".

Режим набору міцності при товщині плівки 50-60 мікрон

Режим сушіння

Висихання
від пилу

Висихання
на відлип

Здатність полірування

Природна при температурі +20ºС

30 хвилин

6 годин

  2 дня після висихання 

Гаряча при температурі +60ºС

15 хвилин

45 хвилин

24 години після висихання

Більш висока товщина плівки, недостатня вентиляція, або температура навколишнього повітря менша, ніж мінімальна, потребують більш довгого часу для висихання, затримці розчинника в шарі лакофарбового покриття та передчасного руйнування покриття.

Очистка та безпека

Очистка

Очистку проводити розчинником "Колорін-765", що використовуються для розведення. 
Для очищення від продукту не використовувати уайт-спірит чи ацетон. полімеризований продукт видаляється змивачами СП-6 чи СП-7.

Вентиляція

При роботі в закритих приміщеннях необхідна примусова вентиляція приміщення як під час роботи з продуктом, так і весь час його висихання. Необхідно постійно контролювати рівень дотримання гранично допустимих концентрацій парів розчинників, який становить для:

  1. кметоксипропілацитату 400 мг/м3;
  2. сольвенту 100 мг/м3;
  3. бутилацетату 200 мг/м3.

Якщо у Вас немає можливості відслідковувати рівень дотримання ГДК парів розчинників - використовуйте респіратори, фільтруючий протигазовий РПГ-67 марки А за ГОСТ 12.4.004-74.

Заходи безпеки

Дотримуйтесь звичайних правил безпеки при роботі з продуктом. Людям з підвищеною чутливістю шкіри слід одягнути захисний одяг і засоби захисту рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Здійснення процесів фарбування здійснювати з дотриманням загальних вимог безпеки до виробничих процесів за ГОСТ 12.3.002-75. Застосовуване обладнання повинно відповідати загальним вимогам безпеки згідно з ГОСТ 12.2.004-91.
При застосуванні матеріалів повинні виконуватися вимоги пожежної безпеки відповідно с ГОСТ 12.1.004-91.

Токсична дія

При перевищенні ГДК парів розчинників в повітрі робочої зони вони можуть викликати сухість шкіри, свербіж, шкірні ураження, подразнення слизових оболонок очей і верхніх дихальних шляхів.
При ознаках ураження слід негайно звернутися до лікаря.
Висохша плівка покриття не надає токсичного впливу на організм людини.

Упаковка та зберігання

Упаковка

Компонент А: 1л; 10л; 20л.
Компонент В: 0,5л; 2,5л; 5л; 10л.

Температура спалаху в закритому тиглі

+ 29ºС

Температура самозаймання

+ 450ºС

Умови
зберігання

В оригінальній заводській упаковці в закритому приміщенні при температурі від +5ºС до +30ºС і відносній вологості повітря не більше 80%. Уникати потрапляння прямих сонячних променів.

Особливі вказівки

Ретельно уникати будь-якого контакту компонента В з водою, щоб уникнути його полімеризації.
Недоіспользованние залишки компонента В можуть зберігається тільки у виняткових випадках за умови їх ідеальною герметизації.

Термін придатності

24 місяці від дати виготовлення при температурі від +5ºС до +30ºС із збереженням умов зберігання.

ТОВ «Колор С.І.М.» не гарантує належної якості покриття при використанні не рекомендованих нами розчинників.
За додатковою інформацією Ви можете звернутися у відділ технічної підтримки підприємства.

Замовити товар