Колорин ПУ-2К-777

Колорин ПУ-2К-777
Эмаль полиуретановая

Исходные данные для выбора

Тип связующего	Полиуретановая смола с высоким содержанием гидроксильных групп модифицированная гидроксилолсодержащей полиэфирной смолой, отверждаемые алифатическими изоцианатами.
Описание	Полиуретановое покрытие обладает высокими декоративными свойствами при наличии высоких прочностных показателей и превосходной химической стойкости. Разработано в качестве завершающего покрытия для высококачественной трехслойной системы защитно-декоративных покрытий ответственных транспортных машин особенно в химической промышленности, включая летательные аппараты.
Свойства	Высокий блеск. Высокая стойкость к действию света, перепадов температур и атмосферных условий. Отличные механическиехарактеристики. Превосходная химическая стойкость. Гарантированная стойкостькомплексного трехслойного покрытия напротяжении не менее 25 лет. Экономичный расход за счет высокогосодержания сухого остатка.
Цвет	Любой цвет по вееру RAL или других системах промышленной колеровки.
Толщина сухой пленки	80-90 микрон для двух слоев нанесенныхвоздушным распылением. Определениетолщины пленки по методике ISO-2808.
Массовая доля сухого остатка	Компонент А: 58-68 % весовых (взависимости от цвета).Компонент В: 75% весовых.
Теоретический расход материала	Один комплект (1 литр компонента А+0,5 литра компонента В) способен создать сухую пленку покрытия толщиной 80 микрон на площади от 8 до 9 квадратных метров (в зависимости от цвета).
Ограничения в применении	Не наносить на поверхности загрунтованные алкидными грунтовками или с нанесенными алкидными эмалями. Не рекомендуется производить работы по нанесению покрытия при относительной влажности воздуха превышающей 85%

Подготовка поверхности

Сталь	Поверхность предварительно очищается дометалла до чистоты Sa 21/2 PN по ISO 8501-1(DIN 55928 Т.4). На очищенную поверхность фосфатирующая грунтовка «Колорин ВЛ-012» толщиной сухого слоя 10-12 микрон. Не более, чем через 72 часа после высыхания фосфатирующей грунтовки на нее наносится эпоксидная промежуточная двухкомпонентная грунтовка "Колорин ПУ-2К-077" общей толщиной сухого слоя 40-60 микрон. Высохшая поверхность грунтовки перед нанесением эмали очищается от пыли, грязи,масел, жиров и т.п.
Ранее окрашенные поверхности	Тщательно зашлифовать, после чего загрунтовать в порядке, который изложен выше.

Сталь

Поверхность предварительно очищается дометалла до чистоты Sa 21/2 PN по ISO 8501-1(DIN 55928 Т.4). На очищенную поверхность фосфатирующая грунтовка «Колорин ВЛ-012» толщиной сухого слоя 10-12 микрон. Не более, чем через 72 часа после высыхания фосфатирующей грунтовки на нее наносится эпоксидная промежуточная двухкомпонентная грунтовка "Колорин ПУ-2К-077" общей толщиной сухого слоя 40-60 микрон. Высохшая поверхность грунтовки перед нанесением эмали очищается от пыли, грязи,масел, жиров и т.п.

Ранее окрашенные
поверхности

Тщательно зашлифовать, после чего загрунтовать в порядке, который изложен выше.

Технические данные

Метод испытания	Наименование показателя	Значение показателя
ISO-2813	Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру под углом 60º	Не менее 94% для высокоглянцевого варианта. Может выпускаться в вариантах матовых, полуматовых, полуглянцевых и глянцевых покрытий
ISO-2431 ГОСТ 8420	Условная вязкость продукта в товарной форме поставки по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм измеренная при температуре +20ºС	Компонент А: 90-160 секунд Компонент В: 65-90 секунды
ISO-1524 ГОСТ 6589	Степень перетира	Не более 12 микрон
DIN-53150 ГОСТ 19007	Время высыхания до степени 3	Не более 8 часов при температуре +20ºС Не более 90 минут при температуре +60ºС
ISO-1519 ГОСТ 6806	Эластичность пленки при изгибе	Не более 1 мм
ГОСТ 4765	Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М"	Не менее 50 сантиметров
ISO-1522 ГОСТ 5233	Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А) при толщине сухой пленки 80 микрон в условиях атмосферной сушки: через 48 часов через 72 часа через 96 часов через 168 часов	не менее 0,5 у. е. не менее 0,6 у.е. не менее 0,7 у.е. не менее 0,8 у.е.
ISO-2409 ГОСТ 15140	Адгезия пленки	Не выше GT-0 Не выше балла 1
ISO-2811 ГОСТ 9.403	Потенциальная химическая стойкость поверхности при разрушающем воздействии коррозионных химических веществ и растворителей: бензина минеральных масел 10%-го раствора хлористого натрия 15%-го раствора соляной кислоты жирные органическиекислоты 30%-й растворхлористого цинка 50%-й раствор лимоннойкислоты 30%-й растворфосфорной кислоты 15%-я уксусная кислота Соки фруктовые иовощные Тормозная жидкость Молочная кислота до20% Серная кислота 20% Этиленгликоль- гидравлическая жидкостьдля летательных аппаратов	У всех отличная

Инструкция по нанесению

Нанесение воздушным распылением	Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,3-1,6 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2-3 слоя с перерывом между нанесением слоев 25-30 минут.
Нанесение безвоздушным распылением	Нанесение кистью и роликом принеобходимости получениявысокодекоративных покрытий нерекомендовано.

Нанесение воздушным
распылением

Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,3-1,6 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2-3 слоя с перерывом между нанесением слоев 25-30 минут.

Нанесение безвоздушным распылением

Нанесение кистью и роликом принеобходимости получениявысокодекоративных покрытий нерекомендовано.

Смешывание и разбавление

Смешивание	Компоненты сначала энергично перемешиваются в таре, затем соединяются в объемном соотношении А:В=2:1 и интенсивно перемешиваются.
Разбавление для воздушного распыления	Осуществляется до вязкости 18-20 секунд по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм . Разбавление осуществляется только специальным растворителем "Колорин-070" в количестве до 0,3 литра на 1 литр компонента А. Применение спиртосодержащих растворителей (Р-646, Р-647) приведет к невысыханию покрытия. Любой другой растворитель может вызвать полимеризацию продукта в виде крупинок.
Жизнеспособность смеси	До 8 часов при температуре +200С.Жизнеспособность уменьшается при болеевысоких температурах.

Условия для применения

Условия	Материал	Окрашиваемая поверхность	Окружающая среда	Влажность
Норма	от +16ºС до + 29ºС	от +18ºС до + 29ºС	от +18ºС до + 27ºС	0 -80 %
Минимум	+10ºС	+10ºС	+10ºС	0 %
Максимум	+32ºС	+45ºС	+32ºС	80 %

Данный продукт требует, чтобы температура основания была выше точки росы. Если температура основания будет ниже точки росы – то выпавший конденсат может привести к появлению на поверхности покрытия "чешуи-листочков" или блеклых пятен.

При высоких температурах материала, окрашиваемой поверхности или окружающей среды, а также при высоком уровне относительной влажности возможно возникновение дефекта "апельсиновой корки".

Режим набора прочности при толщине пленки 80-90 микрон

Режим сушки	Высыхание от пыли	Высыхание на отлип	Способность полироваться
Естественная при температуре +20ºС	4 часа	18 часов	7 дней
Горячая при температуре +60ºС	30 минут	90 минут	3 дня

Более высокая толщина пленки, недостаточная вентиляция или температура окружающего воздуха меньшая, чем минимальная, потребует более длинного времени для высыхания, задержке растворителя в слое лакокрасочного покрытия и преждевременному разрушению покрытия.

Очистка и безопасность

Очистка	Очистку производить растворителем "Колорин-761", используемым для разбавления, или растворителями Р-189, Р-1176, РЛ-277. Растворители Р-189, Р-1176 и РЛ-277 использовать только для очисткиоборудования, но не для разбавленияпродукта. Проливы продукта должны бытьубраны и утилизированы в установленномпорядке.
Вентиляция	При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для: бутилацетата 200 мг/м3;

Очистка

Очистку производить растворителем "Колорин-761", используемым для разбавления, или растворителями Р-189, Р-1176, РЛ-277. Растворители Р-189, Р-1176 и РЛ-277 использовать только для очисткиоборудования, но не для разбавленияпродукта. Проливы продукта должны бытьубраны и утилизированы в установленномпорядке.

Вентиляция

При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:

бутилацетата 200 мг/м3;

Если у Вас нет возможности отслеживать уровень соблюдения ПДК паров растворителей – используйте респиратор, фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.

Меры безопасности	Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91. При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.
Токсическое действие	При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей. При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу. Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.

Меры безопасности

Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.

Токсическое действие

При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу.
Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.

Упаковка и хранение

Упаковка	Компонент А: 1л; 10л; 20л. Компонент В: 0,5л; 2,5л; 5л; 10л.
Температура вспышки в закрытом тигле	+ 29ºС
Температура самовоспламенения	+ 450ºС
Условия хранения	В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5ºС до +30ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Избегать попадания прямых солнечных лучей.
Особые указания	Тщательно избегать какого-либо контакта компонента В с водой во избежание его полимеризации. Недоиспользованные остатки компонента В могут хранится только в исключительных случаях при условии их идеальной герметизации.
Срок годности	24 месяца от даты изготовления при температуре +20ºС.

ООО «Колор С.І.М.» не гарантирует надлежащего качества покрытия при использовании не рекомендованных нами растворителей.
За дополнительной информацией Вы можете обратиться в отдел технической поддержки предприятия.