• Обеспечивает высокую степень протективной защиты металла за счет того, что при попадании кислорода воздуха под завершающие покрытия в первую очередь окисляется цинк, а не металл. 
• Возможность последующего нанесения как двухкомпонентных акриловых или полиуретановых грунтов-наполнителей, так и эмалей на основе алкидных, алкидно-акриловых, алкидно-меламиновых, двухкомпонентных акриловых или полиуретановых связующих. 

Поверхность должна быть чистой и сухой.Соответствующим способом удалите грязь,пыль, жир и все другие примеси, которыемогут помешать адгезии слоя.Большие поверхности рекомендуетсяочистить пескоструйным или иным методомдо степени 2 по ГОСТ 9.402.После очистки рекомендована однослойнаяобработка поверхности фосфатирующейгрунтовкой "Колорин ВЛ-012", в результатекоторой кроме значительного улучшенияадгезии последующих слоев обеспечиваеттакже возможность продления времени смомента окончания очистки до нанесенияследующего материала с 6 до 72 часов.Для выравнивания поверхности переднанесением завершающего покрытиярекомендовано грунтованиедвухкомпонентными грунтами-наполнителями.

Перед нанесением грунтовки окрашенная поверхность зачищается до металла шлифшкуркой зернистостью Р60-Р100 насухо,после чего удаляется грязь и пыль. Грунтовка нанесенная на неудаленное лакокрасочное покрытие не будет оказывать антикоррозионного действия на металл подстарым покрытием.

ISO-25271
ГОСТ 8420

Условная вязкость продукта в товарной форме поставки 

Компонент А:
тиксотропный
Компонент В:
35-50 секунд

DIN-53150
ГОСТ 19007

Время высыхания до степени 3

Не более 60 минут при температуре +60°С

Не более 2 часовпри температуре +20°С

ISO-1519
ГОСТ 6806

Эластичность пленки при изгибе

Не более 1 мм

ГОСТ 4765

Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М"

Не менее 50 сантиметров

ISO-1522
ГОСТ 5233

Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А)

Не менее 0,4 условных единиц

ISO-2409
ГОСТ 15140

Адгезия пленки

Не выше GT-0
Не выше балла 1

ISO-2811
ГОСТ 28513

плотность компонентов грунтовки в товарной форме поставки:

• Компонетн А
• Компонент В

2050-2250 гр./литр
860-890 гр./литр 

Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,6-2,0 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2 слоя с перерывом между нанесением слоев 5-6 минут.

Для нанесения можно использовать кисть сосредним ворсом или средневорсовой ролик. Избегайте чрезмерного повторногопрохождения кистью или роликом.

Шлифование цинкнаолненного грутовочного покрытия не производиться.

Компоненты грунтовки тщательновывешиваются в таре, соединяются в весовомсоотношении А:В=1кг:0,21кг (А:В=4,8:1) иинтенсивно перемешиваются. Следуеттщательно соблюдать соотношениекомпонентов, так как и недостача и избытокотвердителя значительно ухудшают качествопокрытия.

Осуществляется до вязкости 22-24 секунды по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм растворителем "Колорин-730" в количество до 0,5 литра растворителя на 1 литр компонента А.
Недопустимо применение других видов растворителей для разбавления грунтовки.
Внимание!!
Разбавление для нанесения кистью после смешения компонентов не требуется. Смесь компонентов после разбавления до нанесения должна быть стабилизирована в течении 30 минут.

 Жизнеспособность смеси

Условия

Материал

Окрашиваемая поверхность

Окружающая среда

Влажность

Норма

от +16ºС до + 29ºС

от +16ºС до + 29ºС

от +16ºС до + 32ºС

0 -80 %

Минимум

+3ºС

+2ºС

+2ºС

0 %

Максимум

+32ºС

+45ºС

+37ºС

80 %

Режим сушки

Высыхание
от пыли

Высыхание до нанесения следующего вида покрытия

Естественная при температуре +20ºС

35 минут

2 часов

Горячая при температуре +60ºС

15 минут

1 час

Очистку производить растворителями "Колорин-730" или ксилолом.
Полимеризованные остатки продукта можно удалить с помощью смывок СП-6 или СПС-1.

При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:

1. ксилола 50 мг/м³;
2. бутанола 10 мг/м³;

Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.

При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу.
Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.

Компонент А: 1кг; 2 кг; 5кг; 10 кг; 20 кг.

Компонент В: 0,42 кг; 2,1 кг; 4,2 кг.

+ 29ºС

+ 345 ºС

В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5°С до +30°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Избегать попадания прямых солнечных лучей. Необходимо избегать контакта отвердителя (компонент В) с влагой воздуха.

24 месяца от даты изготовления при температуре от +5ºС до +30ºС и соблюдении условий хранения.