Колорин ПУ-2К-760

Версия для печати

Колорин ПУ-2К-760
Эмаль

Исходные данные для выбора

Тип связующего Полиуретановая смола с высоким содержанием гидроксильных групп модифицированная гидроксилолсодержащей полиэфирной смолой, отверждаемые алифатическими изоцианатами.
Описание Полиуретановое покрытие обладает высокими декоративными свойствами при наличии высоких прочностных показателей и превосходной химической стойкости. Разработано в качестве завершающего покрытия для высококачественной трехслойной системы антикоррозионной защиты технологического оборудования и строительных конструкций (бензохранилища, трубопроводы больших диаметров, мосты, подъемно-транспортные машины, промышленное и химическое оборудовавание и т.п.).
Свойства
  • Высокий блеск.
  • Высокая стойкость к действию света и атмосферных условий.
  • Отличные механические характеристики.
  • Превосходная химическая стойкость.
  • Гарантированная стойкость комплексного трехслойного покрытия на протяжении 10 лет.
  • Экономичный расход за счет высокого содержания сухого остатка.
Цвет Любой цвет по вееру RAL или других системах промышленной колеровки.
Толщина сухой пленки 80-90 микрон для двух слоев нанесенных воздушным распылением. Определение толщины пленки по методике ISO-2808.
Массовая доля сухого остатка

Компонент А: 60-67% весовых (в зависимости от цвета).
Компонент В: 75% весовых.

Теоретический расход материала Один комплект (1 литр компонента А+0,5 литра компонента В) способен создать сухую пленку покрытия толщиной 80 микрон на площади от 10,5 до 11,5 квадратных метров (в зависимости от цвета).
Ограничения в применении

Не наносить на поверхности загрунтованные алкидными грунтовками или с нанесенными алкидными эмалями.
Не рекомендуется производить работы по нанесению покрытия при относительной влажности воздуха превышающей 85%

Подготовка поверхности

Сталь

Поверхность предварительно очищается до металла до чистоты Sa 21/2 PN по ISO 8501-1(DIN 55928 Т.4).На очищенную поверхность наносится полиуретановая антикоррозионная двухкомпонентная грунтовка "Колорин ПУ-2К-060" общей толщиной сухого слоя 80 микрон. После высыхания "Колорин ПУ-2К-060" на нее наносится полиуретановая промежуточная двухкомпонентная грунтовка "Колорин ПУ-2К-260" общей толщиной сухого слоя 80-90 микрон. Высохшая поверхность грунтовки переднанесением эмали очищается от пыли, грязи,масел, жиров и т.п.

Ранее окрашенные поверхности Тщательно зашлифовать, после чего загрунтовать в порядке, который изложенвыше.

Технические данные

Метод испытания Наименование показателя Значение показателя

ISO-2813

Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру под углом 60º

Не менее 94% для высокоглянцевого варианта. Может выпускаться в вариантах матовых, полуматовых, полуглянцевых и глянцевых покрытий

ISO-2431
ГОСТ 8420

Условная вязкость продукта в товарной форме поставки по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм измеренная при температуре +20ºС

Компонент А:
90-160 секунд
Компонент В:
65-90 секунд

ISO-1524
ГОСТ 6589

Степень перетира

Не более 12 микрон

DIN-53150
ГОСТ 19007

Время высыхания до степени 3 при нанесении покрытия создающего сухую пленку толщиной 80-90 микрон

Не более 15 часов при температуре +20ºС

Не более 90 минут при температуре +60ºС

ISO-1519
ГОСТ 6806

Эластичность пленки при изгибе

Не более 1 мм

ГОСТ 4765

Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М"

Не менее 70 сантиметров

ISO-1522
ГОСТ 5233

Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А) при толщине сухой пленки 80 микрон в условиях атмосферной сушки:

  • через 48 часов
  • через 72 часа
  • через 96 часов
  • через 168 часов




не менее 0,5 у. е.
не менее 0,6 у.е.
не менее 0,7 у.е.
не менее 0,8 у.е.

ISO-2409
ГОСТ 15140

Адгезия пленки

Не выше GT-0
Не выше балла 1

ISO-2811
ГОСТ 9.403

 

Потенциальная химическая стойкость трёхслойного комплексного покрытия к разрушающему воздействию коррозионных химических веществ и растворителей:

  • бензина
  • минеральных масел
  • 10%-го раствора хлористого натрия
  • 15%-го раствора соляной кислоты
  • жирные органические кислоты
  • 30%-й раствор хлористого цинка
  • 50%-й раствор лимонной кислоты
  • 30%-й раствор фосфорной кислоты
  • 15%-я уксусная кислота
  • Соки фруктовые и овощные
  • Тормозная жидкость
  • Молочная кислота до 20%
  • Серная кислота 20%
  • Этиленгликоль

Продолжаются работы по тестированию к стойкости различных химических веществ и пищевых продуктов.


превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная
превосходная

ISO-2811
ГОСТ 28513

 

Плотность компонентов эмали в товарной форме поставки определенная при температуре +20ºС:
компонент А
компонент В

 

1150-1400 гр./литр
1050-1180 гр./литр

Инструкция по нанесению

Нанесение  воздушным
распылением

Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,3-1,6 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2 слоя с перерывом между нанесением слоев 10-15 минут. 

Нанесение безвоздушным распылением

Для нанесения использовать кисть со средним ворсом или коротковорсовый синтетический ролик.
Избегайте чрезмерного повторного прохождения кистью или роликом.

Смешивание и разбавление

Смешивание

Компоненты сначала энергично перемешиваются в таре, затем соединяются в объемном соотношении А:В=2:1 и интенсивно перемешиваются.

Кисть и ролик Для нанесения использовать кисть со среднимворсом или коротковорсовый синтетический ролик. Избегайте чрезмерного повторного прохождения кистью или роликом.
Разбавление для воздушного распыления

Осуществляется до вязкости 18-20 секунд повискозиметру Форда с диаметром сопла 4 ммпри температуре +200С.Разбавление осуществляется толькоспециальным растворителем "Колорин-765" вколичестве до 0,3 литра на 1 литр компонентаА. Применение спиртосодержащихрастворителей (Р-646, Р-647) приведет кневысыханию покрытия. Любой другойрастворитель может вызвать полимеризациюпродукта в виде крупинок.

Жизнеспособность смеси

До 6 часов при температуре +20ºС. Жизнеспособность уменьшается при более высоких температурах.

Условия для применения

Условия

Материал

Окрашиваемая поверхность

Окружающая среда

Влажность

Норма

от +16ºС до + 29ºС

от +16ºС до + 29ºС

от +16ºС до + 32ºС

0 -80 %

Минимум

+10ºС

+10ºС

+10ºС

0 %

Максимум

+32ºС

+32ºС

+37ºС

80 %

Данный продукт требует, чтобы температура основания была выше точки росы. Если температура основания будет ниже точки росы – то выпавший конденсат может привести к появлению на поверхности покрытия "чешуи-листочков" или блеклых пятен.

При высоких температурах материала, окрашиваемой поверхности или окружающей среды, а также при высоком уровне относительной влажности возможно возникновение дефекта "апельсиновой корки".

Режим набора прочности при толщине пленки 80-90 микрон

Режим сушки

Высыхание
от пыли

Высыхание
на отлип

Способность полироваться

Естественная при температуре +20ºС

4 часа

15 часов

7 дней

Горячая при температуре +60ºС

30 минут

90 минут

3 дня

Более высокая толщина пленки, недостаточная вентиляция или температура окружающего воздуха меньшая, чем минимальная, потребует более длинного времени для высыхания, задержке растворителя в слое лакокрасочного покрытия и преждевременному разрушению покрытия.

Очистка и безопасность

Очистка

Очистку производить растворителем "Колорин-765".
Полимеризованные остатки продукта можно удалить смывками СПС-1 или АС-1.

Вентиляция

При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:

  • бутилацетата – 200 мг/м3.

Если у Вас нет возможности отслеживать уровень соблюдения ПДК паров растворителей – используйте респиратор, фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.

Меры безопасности

Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.

Токсическое действие

При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу.
Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.

Упаковка и хранение

Упаковка

Компонент А: 1л; 10л; 20 л.
Компонент В: 0,5л; 2,5л; 5л; 10л.

Температура вспышки в закрытом тигле

+ 29ºС

Температура самовоспламенения

+ 450ºС

Условия
хранения

В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5ºС до +30ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Р?збегать попадания прямых солнечных лучей.

Особые указания

Тщательно избегать какого-либо контакта компонента В с водой во избежание его полимеризации.
Недоиспользованные остатки компонента В могут хранится только в исключительных случаях при условии их идеальной герметизации.

Срок годности

24 месяца от даты изготовления при температуре от +5ºС до +30°С и соблюдении.

ООО «Колор С.І.М.» не гарантирует надлежащего качества покрытия при использовании не рекомендованных нами растворителей.
За дополнительной информацией Вы можете обратиться в отдел технической поддержки предприятия.

Заказать товар