Колорин ПУ-2К-760
Эмаль
Исходные данные для выбора
Тип связующего | Полиуретановая смола с высоким содержанием гидроксильных групп модифицированная гидроксилолсодержащей полиэфирной смолой, отверждаемые алифатическими изоцианатами. |
---|---|
Описание | Полиуретановое покрытие обладает высокими декоративными свойствами при наличии высоких прочностных показателей и превосходной химической стойкости. Разработано в качестве завершающего покрытия для высококачественной трехслойной системы антикоррозионной защиты технологического оборудования и строительных конструкций (бензохранилища, трубопроводы больших диаметров, мосты, подъемно-транспортные машины, промышленное и химическое оборудовавание и т.п.). |
Свойства |
|
Цвет | Любой цвет по вееру RAL или других системах промышленной колеровки. |
Толщина сухой пленки | 80-90 микрон для двух слоев нанесенных воздушным распылением. Определение толщины пленки по методике ISO-2808. |
Массовая доля сухого остатка |
Компонент А: 60-67% весовых (в зависимости от цвета). |
Теоретический расход материала | Один комплект (1 литр компонента А+0,5 литра компонента В) способен создать сухую пленку покрытия толщиной 80 микрон на площади от 10,5 до 11,5 квадратных метров (в зависимости от цвета). |
Ограничения в применении |
Не наносить на поверхности загрунтованные алкидными грунтовками или с нанесенными алкидными эмалями. |
Подготовка поверхности
Сталь |
Поверхность предварительно очищается до металла до чистоты Sa 21/2 PN по ISO 8501-1(DIN 55928 Т.4).На очищенную поверхность наносится полиуретановая антикоррозионная двухкомпонентная грунтовка "Колорин ПУ-2К-060" общей толщиной сухого слоя 80 микрон. После высыхания "Колорин ПУ-2К-060" на нее наносится полиуретановая промежуточная двухкомпонентная грунтовка "Колорин ПУ-2К-260" общей толщиной сухого слоя 80-90 микрон. Высохшая поверхность грунтовки переднанесением эмали очищается от пыли, грязи,масел, жиров и т.п. |
---|---|
Ранее окрашенные поверхности | Тщательно зашлифовать, после чего загрунтовать в порядке, который изложенвыше. |
Технические данные
Метод испытания | Наименование показателя | Значение показателя |
ISO-2813 |
Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру под углом 60º |
Не менее 94% для высокоглянцевого варианта. Может выпускаться в вариантах матовых, полуматовых, полуглянцевых и глянцевых покрытий |
ISO-2431 |
Условная вязкость продукта в товарной форме поставки по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм измеренная при температуре +20ºС |
Компонент А: |
ISO-1524 |
Степень перетира |
Не более 12 микрон |
DIN-53150 |
Время высыхания до степени 3 при нанесении покрытия создающего сухую пленку толщиной 80-90 микрон |
Не более 15 часов при температуре +20ºС Не более 90 минут при температуре +60ºС |
ISO-1519 |
Эластичность пленки при изгибе |
Не более 1 мм |
ГОСТ 4765 |
Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М" |
Не менее 70 сантиметров |
ISO-1522 |
Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А) при толщине сухой пленки 80 микрон в условиях атмосферной сушки:
|
|
ISO-2409 |
Адгезия пленки |
Не выше GT-0 |
ISO-2811
|
Потенциальная химическая стойкость трёхслойного комплексного покрытия к разрушающему воздействию коррозионных химических веществ и растворителей:
Продолжаются работы по тестированию к стойкости различных химических веществ и пищевых продуктов. |
|
ISO-2811
|
Плотность компонентов эмали в товарной форме поставки определенная при температуре +20ºС: |
1150-1400 гр./литр |
Инструкция по нанесению
Нанесение воздушным |
Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,3-1,6 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2 слоя с перерывом между нанесением слоев 10-15 минут. |
---|---|
Нанесение безвоздушным распылением |
Для нанесения использовать кисть со средним ворсом или коротковорсовый синтетический ролик. |
Смешивание и разбавление
Смешивание |
Компоненты сначала энергично перемешиваются в таре, затем соединяются в объемном соотношении А:В=2:1 и интенсивно перемешиваются. |
---|---|
Кисть и ролик | Для нанесения использовать кисть со среднимворсом или коротковорсовый синтетический ролик. Избегайте чрезмерного повторного прохождения кистью или роликом. |
Разбавление для воздушного распыления |
Осуществляется до вязкости 18-20 секунд повискозиметру Форда с диаметром сопла 4 ммпри температуре +200С.Разбавление осуществляется толькоспециальным растворителем "Колорин-765" вколичестве до 0,3 литра на 1 литр компонентаА. Применение спиртосодержащихрастворителей (Р-646, Р-647) приведет кневысыханию покрытия. Любой другойрастворитель может вызвать полимеризациюпродукта в виде крупинок. |
Жизнеспособность смеси |
До 6 часов при температуре +20ºС. Жизнеспособность уменьшается при более высоких температурах. |
Условия для применения
Условия |
Материал |
Окрашиваемая поверхность |
Окружающая среда |
Влажность |
Норма |
от +16ºС до + 29ºС |
от +16ºС до + 29ºС |
от +16ºС до + 32ºС |
0 -80 % |
Минимум |
+10ºС |
+10ºС |
+10ºС |
0 % |
Максимум |
+32ºС |
+32ºС |
+37ºС |
80 % |
Данный продукт требует, чтобы температура основания была выше точки росы. Если температура основания будет ниже точки росы – то выпавший конденсат может привести к появлению на поверхности покрытия "чешуи-листочков" или блеклых пятен.
При высоких температурах материала, окрашиваемой поверхности или окружающей среды, а также при высоком уровне относительной влажности возможно возникновение дефекта "апельсиновой корки".
Режим набора прочности при толщине пленки 80-90 микрон
Режим сушки |
Высыхание |
Высыхание |
Способность полироваться |
Естественная при температуре +20ºС |
4 часа |
15 часов |
7 дней |
Горячая при температуре +60ºС |
30 минут |
90 минут |
3 дня |
Более высокая толщина пленки, недостаточная вентиляция или температура окружающего воздуха меньшая, чем минимальная, потребует более длинного времени для высыхания, задержке растворителя в слое лакокрасочного покрытия и преждевременному разрушению покрытия.
Очистка и безопасность
Очистка |
Очистку производить растворителем "Колорин-765". |
---|---|
Вентиляция |
При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:
|
Если у Вас нет возможности отслеживать уровень соблюдения ПДК паров растворителей – используйте респиратор, фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.
Меры безопасности |
Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83. |
---|---|
Токсическое действие |
При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей. |
Упаковка и хранение
Упаковка |
Компонент А: 1л; 10л; 20 л. |
---|---|
Температура вспышки в закрытом тигле |
+ 29ºС |
Температура самовоспламенения |
+ 450ºС |
Условия |
В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5ºС до +30ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Р?збегать попадания прямых солнечных лучей. |
Особые указания |
Тщательно избегать какого-либо контакта компонента В с водой во избежание его полимеризации. |
Срок годности |
24 месяца от даты изготовления при температуре от +5ºС до +30°С и соблюдении. |
ООО «Колор С.І.М.» не гарантирует надлежащего качества покрытия при использовании не рекомендованных нами растворителей.
За дополнительной информацией Вы можете обратиться в отдел технической поддержки предприятия.