Колорин ПУ-2К-750

Версия для печати

Колорин ПУ-2К-750
Эмаль полиуретановая

Исходные данные для выбора

Тип связующего Высококачественные полиуретановые смола отверждаемая алифатическими изоцианатами.
Описание Покрытие из двухкомпонентной полиуретановой эмали с высокими декоративными свойствами и высокой химической стойкостью. Исключительная универсальность в применении во всех отраслях промышленности, в том числе для окраски всех видов пассажирского транспорта.
Свойства
  • Превосходная химическая стойкость.
  • Высокий блеск.
  • Высокая абразивостойкость.
  • Очень высокая светостойкость.
  • Высокая долговечность лакокрасочного покрытия.
Цвет Любой цвет по вееру RAL или других системах промышленной колеровки.
Толщина сухой пленки 50-60 микрон для двух-трех слоев. Определение толщины пленки по методике ISO-2808.
Массовая доля сухого остатка

Компонент А: 52-65% по массе в зависимостиот цвета.Компонент В: 65-70% по массе.Определяется по методике ISO-5015.

Теоретический расход материала Один комплект (1 л. компонента А + 0,5 л.компонента В) рассчитан на окраску 8 м2 загрунтованной поверхности при толщинесухой пленки 50 мкм.
Ограничения в применении

Не наносить на поверхности загрунтованные алкидными грунтовками или с нанесенными алкидными эмалями.
Не рекомендуется производить работы по нанесению покрытия при относительной влажности воздуха превышающей 85%

Подготовка поверхности

Сталь

Поверхность должна быть загрунтована антикоррозионными грунтовками или антикоррозионной грунтовкой и междуслойным грунтом-наполнителем на основе эпоксидных, эпоксиэфирных, двухкомпонентных акриловых или полиуретановых смол.
Междуслойный грунт-наполнитель до нанесения эмали должен быть зашлифован насухо шлифбумагой зернистостью Р400-Р500, а затем с водой – шлифбумагой зернистостью Р800-Р1000.

Ранее окрашенные
поверхности

Тщательно зашлифовать, после чего загрунтовать в порядке, который изложен выше.

Технические данные

Метод испытания Наименование показателя Значение показателя

ISO-2813

Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру под углом 60º

Не ниже 90% 

ISO-2431
ГОСТ 8420

Условная вязкость продукта в товарной форме поставки по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм измеренная при температуре +20ºС

Компонент А:
90-160 секунд
Компонент В:
28-40 секунды

ISO-1524
ГОСТ 6589

Степень перетира

Не более 12 микрон

DIN-53150
ГОСТ 19007

Время высыхания до степени 3

Не более 8 часов при температуре +20ºС

Не более 60 минут при температуре +60ºС

ISO-1519
ГОСТ 6806

Эластичность пленки при изгибе

Не более 1 мм

ГОСТ 4765

Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М"

Не менее 50 сантиметров

ISO-1522
ГОСТ 5233

Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А)

Не менее 0,5 условных единиц 

ISO-2409
ГОСТ 15140

Адгезия пленки

Не выше GT-0
Не выше балла 1

ISO-2811
ГОСТ 9.403

 

Потенциальная химическая стойкость поверхности при разрушающем воздействии коррозионных химических веществ и растворителей:

  • бензина
  • минеральных масел
  • 10%-го раствора хлористого натрия
  • 15%-го раствора соляной кислоты
  • 20%-го раствора хлористого цинка
  • тормозной жидкости

 

отличная
отличная
отличная
отличная
отличная
отличная

Инструкция по нанесению

Нанесение воздушным
распылением

Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,3-1,6 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2-3 слоя с перерывом между нанесением слоев 10-15 минут.

Кисть и ролик

Нанесение кистью и роликом принеобходимости получениявысокодекоративных покрытий нерекомендовано.

Смешывание и разбавление

Смешивание

Компоненты сначала энергично перемешиваются в таре, затем соединяются в объемном соотношении А:В=2:1 и интенсивно перемешиваются.

Разбавление для воздушного распыления

Осуществляется до вязкости 18-20 секунд повискозиметру Форда с диаметром сопла 4 ммпри температуре +200С.Разбавление производится растворителем"Колорин-761" в количестве от 10% до 15% отобъема используемой эмали.

Жизнеспособность смеси

6 часов при температуре +20ºС. Жизнеспособность уменьшается при более высоких температурах.

Условия для применения

Условия

Материал

Окрашиваемая поверхность

Окружающая среда

Влажность

Норма

от +16ºС до + 29ºС

от +16ºС до + 29ºС

от +18ºС до + 32ºС

0 -80 %

Минимум

+10ºС

+10ºС

+10ºС

0 %

Максимум

+32ºС

+45ºС

+37ºС

80 %

Данный продукт требует, чтобы температура основания была выше точки росы. Если температура основания будет ниже точки росы – то выпавший конденсат может привести к появлению на поверхности покрытия "чешуи-листочков" или блеклых пятен.

При высоких температурах материала, окрашиваемой поверхности или окружающей среды, а также при высоком уровне относительной влажности возможно возникновение дефекта "апельсиновой корки".

Режим набора прочности при толщине пленки 50-60 микрон

Режим сушки

Высыхание
от пыли

Высыхание
на отлип

Способность полироваться

Естественная при температуре +20ºС

3 часа

8 часов

7 дней

Горячая при температуре +60ºС

20 минут

60 минут

3 дня 

Более высокая толщина пленки, недостаточная вентиляция или температура окружающего воздуха меньшая, чем минимальная, потребует более длинного времени для высыхания, задержке растворителя в слое лакокрасочного покрытия и преждевременному разрушению покрытия.

Очистка и безопасность

Очистка

Очистку производить растворителем "Колорин-761", используемым для разбавления, или растворителями Р-189, Р-1176, РЛ-277. Растворители Р-189, Р-1176 и РЛ-277 использовать только для очисткиоборудования, но не для разбавленияпродукта. Проливы продукта должны бытьубраны и утилизированы в установленномпорядке.

Вентиляция

При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:

  1. ксилола 50 мг/м3; 
  2. сольвента 100 мг/м3;
  3. бутилацетата 200 мг/м3;

Если у Вас нет возможности отслеживать уровень соблюдения ПДК паров растворителей – используйте респиратор, фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.

Меры безопасности

Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.

Токсическое действие

При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу.
Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.

Упаковка и хранение

Упаковка

Компонент А: 1л; 10л; 20л.
Компонент В: 0,5л; 2,5л; 5л; 10л.

Температура вспышки в закрытом тигле

+ 29ºС

Температура самовоспламенения

+ 450ºС

Условия
хранения

В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5ºС до +30ºС и относительной влажности воздуха не более 80%. Избегать попадания прямых солнечных лучей.

Особые указания

Тщательно избегать какого-либо контакта компонента В с водой во избежание его полимеризации.
Недоиспользованные остатки компонента В могут хранится только в исключительных случаях при условии их идеальной герметизации.

Срок годности

24 месяца от даты изготовления при температуре +20ºС.

ООО «Колор С.І.М.» не гарантирует надлежащего качества покрытия при использовании не рекомендованных нами растворителей.
За дополнительной информацией Вы можете обратиться в отдел технической поддержки предприятия.

Заказать товар